日前，國際高分子協(xié)會膠黏劑分會主l席、四川大學（高分子材料國家重點實驗室）雷景新亮相酒類流通管理暨塑化劑（增塑劑）和有機污染物及管控高l級研修班，向有關白酒生產(chǎn)企業(yè)、檢測機構(gòu)、質(zhì)量檢查等單位的和相關人員進行了一系列講解。通過本次研修班，與會人員更加明晰了增塑劑的分類、屬性及優(yōu)缺點；明白了食品中塑化劑（增塑劑）的來源、避免和替代方法；了解了無l毒PVC塑料產(chǎn)品制備的完全可行性；鑒于東莞吹塑加工的安全性，建議一些小型的東莞吹塑廠家認真做好整改措施，保證吹塑加工的安全性，同時，我們建議大家應該做到以下幾點：（1）生產(chǎn)廠家應根據(jù)企業(yè)情況作及時分析，改進設計。明確了PVC塑料制品趨向無l毒性的發(fā)展方向；對生產(chǎn)、使用無l毒PVC塑料制品，提高人民群眾的食品安全感增強了信心。

溫度的控制　　

在擠出管坯過程中溫度控制的精l確度對于管坯質(zhì)量影響很大。例如溫度過低型坯表面粗糙，溫度高表面光澤好，但下垂嚴重。在擠出聚等容易熱降解的樹脂時，還要注意控制溫度使其不超過降解溫度。

螺桿轉(zhuǎn)速對擠出管坯的影響　　

螺桿轉(zhuǎn)速是影響管坯質(zhì)量的一個重要因素。高的擠出速度能夠提高產(chǎn)量，減少型坯下垂，但是型坯表面質(zhì)量下降。尤其是剪切速率增大造成某些塑料，如高密度聚乙烯，可能出現(xiàn)熔體現(xiàn)象。而且轉(zhuǎn)速提高時大量摩擦熱的產(chǎn)生使聚等塑料有瞬間降解的危險。通過對大型中空吹塑擠出機模頭系統(tǒng)的設計與研究，并對流道結(jié)構(gòu)的設計與研究，設計出一種新型的雙層雙螺旋流道并對模頭內(nèi)的流道進行了優(yōu)化設計。所以一股吹塑機都選用大一點的擠出裝備，使螺桿轉(zhuǎn)速在70轉(zhuǎn)／分以下。

吹塑產(chǎn)品是怎樣制作生產(chǎn)出來的呢？

（1）擠出型坯；

（2）模具圍繞型坯定位并夾住型坯；

（3）如果是容器，則須進行制品的頸部成型或定頸；

（4）引入空氣或其他介質(zhì)，將型坯吹脹成模腔的形狀，同時制品在模具內(nèi)冷卻。

眾所周知,像我們吹塑這個勞動密集型的行業(yè),需要大批的人力去運作.如果能節(jié)省人力時間,就可以更高l效.像我們公司,之直都是用人工勞力去裝貨,現(xiàn)在購買了叉車后,效率大大地提高.省時省力,高l效工作.也讓員工們更有激l情和動力.也許會有人有疑問,叉車可以去租用,為什么要花那么重成本去自行購買呢.其實不然,對于我們吹塑的廠家,貨物數(shù)量批量大,如果每次都去租借,都用人力去裝貨,會浪費很多時間,特別是旺季的時候,更加不給力.

日子中不乏吹塑成型制品，常見如吹塑制鞋就是一種。吹塑制品是由機器一致制作，因為吹塑技能的快捷，吹塑制品的加工也因為這一優(yōu)勢而具有了本錢低價的長處，并且在機器操作下產(chǎn)量大，因而關于商品品種較一致，并且量大的訂單，吹塑技能能在較短時間內(nèi)完成任務，發(fā)明更多贏利。吹塑產(chǎn)品常用的兩種透明原料吹塑產(chǎn)品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等，但是，用于擠吹工藝的透明材質(zhì)，一般是PVC和PETG兩種。

因而，吹塑產(chǎn)品的商場也是十分廣泛的。許多職業(yè)如食物、餐飲、醫(yī)l療、汽車、手機、電腦、電器、電子、玩具等，都會或多或少運用到吹塑商品或吹塑技能。

由此可見，吹塑產(chǎn)品的運用規(guī)模很廣，商場需求也會因而而連綿不斷。當前，很多吹塑成型制品廠商拔地而起，紛繁搶占吹塑商場這塊大蛋糕。能夠看出，吹塑加工業(yè)是十分不錯的職業(yè)之一。