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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境

拋光過(guò)程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成，即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o(wú)灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。美國(guó)特鋼協(xié)會(huì)將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在絕i對(duì)潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。

拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。

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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質(zhì)

好的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V，并對(duì)雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一類鋼。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

熱處理工藝

如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。

永康喬一與您分享模具加工工藝流程

1.底面加工，加工量保證。

2.鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查。

3.2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工。

4.半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。

5.半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面，半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

7.鉗工鑲作工序。

8.精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查。

9.精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔。

10.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

永康喬一與您分享

關(guān)于壓鑄模冷卻系統(tǒng)的技術(shù)，可講之處雖然很多，但是能把實(shí)踐得來(lái)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行理論統(tǒng)計(jì)梳理后表現(xiàn)出來(lái)確實(shí)比較困難，一是本人自身的水平有限，無(wú)法展開深入的學(xué)術(shù)性研究和總結(jié)；二是行業(yè)和公司未形成一個(gè)積極的研討氛圍，缺少討論做什么，怎么做的一個(gè)環(huán)境。

現(xiàn)實(shí)中我們只能是了解一些概念和公式，設(shè)計(jì)過(guò)程中很少有人會(huì)認(rèn)真的去計(jì)算冷卻水的管路，即使能計(jì)算出大概的數(shù)據(jù)，實(shí)際礙于頂桿，銷子，形狀結(jié)構(gòu)的干擾也難于排布。