熱扎板制作后需經(jīng)除銹和噴涂處理

風(fēng)機的組成：

軸流風(fēng)機主要由風(fēng)殼、葉輪、電機組成；離心風(fēng)機主要由蝸殼、葉輪、進風(fēng)口（導(dǎo)流器）、電機、傳動組、角框組成。配件有減震器、皮帶輪、皮帶、出口法蘭、皮帶護罩等。

其中：軸的材質(zhì)為45#鋼。

角框的角鐵或鍍鋅板制作；

軸承：小負荷風(fēng)機采用含油滾珠軸承（UKP系列）、功率較大風(fēng)機采用帶座軸承（機座）或雙列滾柱軸承。

葉輪、蝸殼：一般采用鍍鋅板或熱扎板制作，特殊情況（輸送腐蝕性氣體）采用不銹鋼、玻璃鋼或PVC制作。

風(fēng)機座：采用槽鋼或角鐵制作。

皮帶輪、皮帶、電機為外購品。

采用的鍍鋅板的含鋅量在Z22以上。熱扎板制作后需經(jīng)除銹和噴涂處理。

電機級數(shù)與轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系

電機級數(shù)與轉(zhuǎn)速對應(yīng)關(guān)系：

2極電機（同步轉(zhuǎn)速3000r/min ）；

4極電機（同步轉(zhuǎn)速1500r/min ）；

6極電機（同步轉(zhuǎn)速1000r/min ）；

8極電機（同步轉(zhuǎn)速750r/min ）。

風(fēng)機的構(gòu)造和工作原理：

風(fēng)機主要由集流器、機殼、轉(zhuǎn)子及電動機構(gòu)成；根據(jù)其用途、機號大小及用戶要求可以增加調(diào)節(jié)門、傳動組、聯(lián)軸器組、空氣過濾器、出口逆止門（或三通門）、進出口軟連接、液力偶合器、電動執(zhí)行器、進風(fēng)箱等配套零部件。葉輪是對空氣做功的部件，由前盤、后盤和夾在兩者之間的輪轂以及葉片組成。風(fēng)流沿葉片間流道流動，在流道出口處，風(fēng)流相對速度W2的方向與圓周速度u2的反方向夾角稱為葉片出口構(gòu)造角，以β2表示。根據(jù)出口構(gòu)造角β2的大小，離心式通風(fēng)機可分為前傾式（β2>90°)、徑向式（β2=90°)和后傾式（β2<90°)三種，如圖。β2不同，通風(fēng)機的性能也不同。

軸承箱振動劇烈潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢

軸承箱振動劇烈

潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。

軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。

滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）

滾動軸承損壞或軸彎曲。

冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。

機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。

電動機電流過大或溫升過高

啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。

電動機輸入電壓低或電源單相斷電。

風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。

系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。

通風(fēng)機全稱表示方法型式和品種組成

一般通風(fēng)機全稱表示方法

型式和品種組成表示方法：

壓力：離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量：單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是：m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機進口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。

轉(zhuǎn)速：風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。

功率：驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。