刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力

刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進(jìn)給量來選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦,影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，但是后角太大了，會(huì)使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強(qiáng)度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號(hào)為H、E、G、M、N、U，H，U，普通車床粗、半精加工用U級(jí)，對(duì)刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。

涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即"硬"涂層刀具和 '軟"涂層刀具。"硬"涂層刀具追求的主要目標(biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。"軟"涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

底部刀刃為球形狀的刀刃是球刀,也稱R刀

底部刀刃為球形狀的刀刃為球刀，也稱R刀。與端銑刀相反，球刀是銑削3D工件時(shí)必不可少的刀具。由于球刀底部沒有像端銑刀一樣的尖點(diǎn)，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更為穩(wěn)定、不易崩壞。在模具加工中，球刀多用于銑削3D模具，尤其是在精加工以及清角加工時(shí)。但球形刀與工件接觸面積小，無法加大間距，因此不適用于銑削較為平坦的區(qū)域。CNC加工中心圓鼻刀也叫平底R(shí)刀，可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。相比端銑刀和球形刀，圓鼻刀結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，有更佳的工作效率。