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空壓機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)_新聞中心
停機(jī)注意事項(xiàng):
1、首先按下OFF鍵,10~15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車。電動(dòng)機(jī)才會(huì)停止。避免空壓機(jī)重負(fù)荷下直接停機(jī);
2、必要時(shí),按下急停開關(guān)(紅色按鍵),切斷主控器和接觸器電源。
3、空壓機(jī)停機(jī)后,不能馬上啟動(dòng),需等1~2分鐘左右,等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動(dòng)排空,以防重負(fù)荷啟動(dòng)損壞電機(jī)。
4、空壓機(jī)在調(diào)試后,根據(jù)實(shí)際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好,設(shè)為全自動(dòng)控制模式。一般情況下,用戶不必自行調(diào)整。
油氣分離器工作原理及分離過(guò)程
油氣分離器工作原理(1)油氣分離器作用 主要是將壓縮機(jī)潤(rùn)滑油從油氣混合物中分離出來(lái);繼續(xù)把壓縮空氣中的潤(rùn)滑油微粒清除。進(jìn)入油坦克內(nèi)(油坦克由油氣分離器、壓力閥、安全閥和容器殼體組成)油氣混合物經(jīng)過(guò)3種分離:離心分離、重力分離(油比氣重)和纖維分離。分離過(guò)程:油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進(jìn)入油坦克內(nèi),80%~90%的油從油氣混合物中分離出來(lái)(離心分離),剩下(10%~20%)的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離),少量油進(jìn)入油氣分離器內(nèi)部(纖維分離),經(jīng)回油管壓回到螺桿腔內(nèi)。(2)油氣分離器的墊圈具有導(dǎo)電性 由于空氣、油穿過(guò)玻璃纖維,因此會(huì)在兩個(gè)分離層之間產(chǎn)生靜電,如果兩個(gè)金屬層帶上靜電,就會(huì)有產(chǎn)生靜電放電伴有電火花的危險(xiǎn)情況發(fā)生,這可能會(huì)引起油氣分離器。墊圈被用來(lái)密封油氣分離器芯和空氣,但這可能會(huì)引起靜電場(chǎng)在分離器芯和空氣殼體間的積累。好的油氣分離器配件保證分離器芯和空氣殼體間的導(dǎo)電??諌簷C(jī)金屬元件間都有良好的導(dǎo)電性能,可以保證使所有的靜電都能被及時(shí)導(dǎo)出,杜絕電火花的產(chǎn)生。(3)油氣分離器對(duì)壓差的適應(yīng)性 油氣分離器設(shè)計(jì)能夠承載抵抗0.5M P a的壓差,如果分離器的濾芯超過(guò)承受值,它就會(huì)爆裂,壓縮機(jī)油無(wú)法被分離,這將會(huì)影響整體機(jī)器或?qū)е路蛛x器芯完全損壞。油氣分離器芯的壓降每升高額外的0.1M P a的壓差,總的電動(dòng)機(jī)的能耗就會(huì)增加7%;油氣分離器中太高的壓降會(huì)引起分離器著火。引起過(guò)高壓差的原因可能有以下4點(diǎn):由于污垢使油分離器堵塞,空氣的逆流,內(nèi)部壓力波動(dòng)較大,油氣分離器芯。
離心式空氣壓縮機(jī)運(yùn)行故障及處理
運(yùn)行故障及處理
近幾年,離心式空氣壓縮機(jī)在化工業(yè)中的應(yīng)用范圍更廣,這類設(shè)備不僅為本身氣體壓力能調(diào)控提供了保障,更是為壓縮機(jī)連接設(shè)備提供了足夠的氣體壓力能,進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)利用氣體的連續(xù)流動(dòng),對(duì)電動(dòng)機(jī)原始機(jī)械能進(jìn)行轉(zhuǎn)換,這一過(guò)程工作強(qiáng)度受機(jī)械設(shè)備工作荷載的影響。鑒于化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)荷載的不斷提升,離心式壓縮機(jī)的故障率也有明顯增加。
壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜,與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系,處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)油管相關(guān),處理這一故障需要做好壓力測(cè)試及處理工作。例如,當(dāng)油泵故障降低時(shí),也降低了壓力,應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查,排查故障原因;當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí),故障源于有關(guān)而造成泄漏,具體措施為更換新油管。
軸承振動(dòng)荷載超標(biāo)的故障表現(xiàn)
振動(dòng)荷載增大了軸承的承載幅度,并且引起離心式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的故障耗損,對(duì)零部件損傷有很大的危害性。軸承振動(dòng)荷載超標(biāo)的故障表現(xiàn):轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞;軸承蓋與軸瓦瓦背間的過(guò)盈量太?。积X輪嚙合不良、齒輪磨損嚴(yán)重或損壞。對(duì)于這類故障處理,主要方式是重新校正動(dòng)平衡;刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片,保證過(guò)盈量為0.02~0.06mm;檢查齒輪磨損情況,重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積,使之符合要求。