實用的大功率齒輪減速機型號選型方法

大功率齒輪減速機型號也是機械的傳動設備之一。在選擇直角減速機型號時。應該根據(jù)原動機或者工作機對大功率齒輪減速機型號的要求和選用條件，其中包括了直角減速機的技術參數(shù)，動力機的性能，還有自身的經濟來選擇更適合自己的一款直角減速機。

如果我們對大功率齒輪減速機型號的參數(shù)等都不了解，那么我們在對直角減速機選型的時候就有一定的難度了。在選型時，我們還需要根據(jù)直角減速機來對比不同的類型、不同的品種、不同的機型尺寸、傳動效率、承載能力等。

為了選擇合適的直角減速機，有必要對減速機的使用工作條件作詳細的了解，確定機械系統(tǒng)使用系數(shù)，根據(jù)這個使用系數(shù)應低于選型參數(shù)表中的允許使用系數(shù)。

確定直角減速機機械額定扭矩*減速比，得到的數(shù)值的原則上要小于產品樣本提供的相近的額定輸出扭矩，同時還要考慮直角減速機的過載能力還有在實際的工作運轉中減速機所需要的工作扭矩（所需的工作扭矩要小于額定輸出扭矩的兩倍）。

四大系列產品減速機有什么不同--大功率齒輪減速機型號

在減速機的型號選擇全過程中常常會碰到那么一種狀況，四大系列產品減速機有什么減速機，這種減速機有哪些非常的地區(qū)，而主要參數(shù)特性及其規(guī)格上又有哪些限定這些的一系列的難題，掩藏在后面的真正難題是：跟我說挑選哪一個型號規(guī)格較為適合。那麼今日就討論一下四大系列產品減速機中每個減速機的特性是啥。

R系列產品減速機。它是一種同軸輸出錐齒輪減速機，他的輸出方法是同軸輸出的。有四種基礎的型號規(guī)格，分別是：R型、RX型、RXF型、RF型。在型號規(guī)格上，從R07減速機到R167減速機，能配對的電動機的輸出功率在0.12KW到132KW中間的不一樣種類電動機。能夠與本身組成產生組成方式的減速機做到大傳動比、低輸出、高扭距的應用主要參數(shù)。R系列產品減速機輸出轉速比是1075，這時的挑選是RX57或是是RXF57減速機。在規(guī)格上跨距也較為大，因此 就沒有此一一列舉了。

大功率齒輪減速機型號發(fā)展趨勢及實現(xiàn)突破

1.高水平、。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上；體積小、重量輕、噪聲低、、可靠性高。 　

2.大功率齒輪減速機型號采用積木式組合設計。基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強，系列容易擴充和花樣翻新，利于組織批量生產和降低成本。 　　

3.形式多樣化，變型設計多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與大功率齒輪減速機型號一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴大使用范圍。 　

現(xiàn)今大功率齒輪減速機型號的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國精密減速器產業(yè)的發(fā)展與世界先進水平相比還有較大的差距，其發(fā)展還存在著很多困難：

，整個減速器行業(yè)幾十個億上百個億的企業(yè)基本沒有。產業(yè)鏈有研發(fā)能力的企業(yè)較少，企業(yè)研發(fā)意愿不足。精密減速器是大量生產技術、生產工藝積累的產物，如果沒有一定的研發(fā)投入產品一直停留在低端水準，將會被時代大潮逐步淘汰。

第二，工藝水平低，精密減速器質量差，高精密減速機的制造依然困難，技術和關鍵產品仍依賴進口。加工余量大，減速機的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，無法形成批量投產，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。