遠(yuǎn)距離供回液管路的優(yōu)點(diǎn)：

   1、壽命長。鋼管和管件可重復(fù)使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達(dá)10年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于使用高壓膠管的使用壽命。

　　2、安全可靠。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費(fèi)；而選用鋼管供液，可避免鼓裂后對人員的傷害，節(jié)省了油脂的浪費(fèi)。

　　3、減少由于泵站的震動(dòng)和噪聲對配電點(diǎn)的影響。

　　4、縮短變電列車的外移時(shí)間，增加產(chǎn)量。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，管路敷設(shè)長度約為700米。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時(shí)針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，保證出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。

綜采工作面遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)（別名：固定泵站遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)、遠(yuǎn)程高壓供液系統(tǒng)、煤礦綜采工作面遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)）的研究。

特高壓管道連接器配套密封圈

核心密封件：高抗撕裂防靜電密封圈，采用E型壓力響應(yīng)式設(shè)計(jì)，遠(yuǎn)距離供回液管路價(jià)格，為特高壓鋼管連接器、特高壓管道連接器、特高壓管卡、主供專用液壓管道接頭、三溝槽卡箍配套使用。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴(kuò)加寬。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長距離供液。