熱風(fēng)烘房屬于批式熱風(fēng)循環(huán)烘干設(shè)施，由供熱系統(tǒng)、通風(fēng)排濕系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、物料室和加熱室等組成。供熱系統(tǒng)提供潔凈熱風(fēng);通風(fēng)排濕系統(tǒng)使熱風(fēng)循環(huán)，并按工藝要求排出物料室濕氣，同時(shí)補(bǔ)充新鮮氣體;自控系統(tǒng)可通過設(shè)定烘干工藝，自動控制烘干過程的升溫、降溫和排濕等操作;物料室與加熱室可采用磚混結(jié)構(gòu)或保溫彩鋼板拼裝結(jié)構(gòu)，物料室內(nèi)是移動料車和烘盤。

      很多客戶在對辣椒烘干房不了解的情況下，操作設(shè)備很容易造成烘干的辣椒品質(zhì)不高，這是因?yàn)橛泻芏嘁c(diǎn)和注意事項(xiàng)沒有掌握，為了能讓新購買辣椒烘干房的客戶都可以快速生產(chǎn)，我們就來詳細(xì)介紹下辣椒烘干房的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

      1、選擇新鮮辣椒且完全成熟，正常色和外觀完整的辣椒;

　　2、大量新鮮辣椒在運(yùn)輸和堆放過程中需要良好的通風(fēng)，特別是堆放高度不應(yīng)高于1m，堆放時(shí)間不宜超過36h;

　　3、通過預(yù)處理去除辣椒莖，葉和灰塵等雜質(zhì);

　　4、 辣椒的攤鋪厚度為20-30厘米，透氣性好，抗風(fēng)性小，有利于熱交換;

　　5、 干辣椒的熱風(fēng)溫度值與辣椒的質(zhì)量和干燥效率有關(guān)，為了不降低養(yǎng)分含量，選擇較高的熱空氣溫度是不合適的，辣椒烘干房的溫度可在20-80°C之間調(diào);

　　6、節(jié)段干燥是干燥辣椒的理想方法，含水量為75℃的辣椒干燥，將辣椒干燥至50%的水分含量，然后進(jìn)行第二次干燥;

　　7、在干燥過程中，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇攤鋪厚度和干燥溫度，干辣椒的水分含量符合儲存要求;

　　8、檢驗(yàn)必須在干辣椒的天然水分恢復(fù)一段時(shí)間后進(jìn)行，否則干辣椒很容易破碎;

　　9、包裝和貯存應(yīng)注意倉庫的干燥通風(fēng)和堆放高度，避免干辣椒的霉變和破損。

　　以上是辣椒烘干房的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，在我們對設(shè)備有一定了解的情況下，熟練掌握操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，可讓我們的工作事半功倍，大大提高辣椒烘干房的工作效率和降低烘干成本.空氣能食用菌烘干設(shè)備

　　蔬菜烘干房該烘干房適用于魚片、海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽能曬干的物料都可以烘干。 　　蔬菜烘干房主要性能: 　　1.采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，；選用國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到較優(yōu)。 　　2.在工藝溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)定時(shí)歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。 　　3.根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。 　　4.另設(shè)獨(dú)立超溫報(bào)景系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)景。 　　5.采用密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定、壽命長。 　　6.底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。 　　7.保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。