烘干利用烘干機(jī)設(shè)備低溫烘烤，使藥材干燥。在烘干時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，溫度低了不易干燥，溫度過高則會(huì)影響質(zhì)量，如烤大黃，溫度不得超過60℃，溫度再高則顏色發(fā)暗，質(zhì)量降低；花類中yao材烘干時(shí)，溫度也不能過高，如烘銀花的溫度就應(yīng)掌握在28～42℃。干燥的目的是為了排除水分，抑制酶的活動(dòng)，防止有效成分分解，便于長(zhǎng)期貯存?zhèn)溆谩８稍锛庸r(shí)應(yīng)盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據(jù)氣候、設(shè)備條件、藥材性質(zhì)。

烘干房：山藥烘干可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度控制也需要分幾個(gè)階段。

　　1、一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動(dòng)金凱熱泵烘干機(jī)，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，濕度升高，開始除濕，采用金凱熱泵烘干除濕一體機(jī)，除潮的時(shí)候可以保持恒溫狀態(tài)。

　　2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。

　　高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時(shí)除濕，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。

　　中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。

利用熱泵烘干機(jī)進(jìn)行物料的干燥，是靠汽化來降低物料中的水分，干燥介質(zhì)與水接觸的表面成為自由表面，另外由于水分在其自由表面上發(fā)生汽化，就自然在蓋表面形成一層薄薄的處于飽和狀態(tài)的水蒸氣層。如果自由表面水蒸汽分壓大于干燥介質(zhì)中的水蒸氣分壓，則干燥介質(zhì)中水分汽化，并逐漸向介質(zhì)內(nèi)部擴(kuò)散。這時(shí)如果增加物料表面與干燥介質(zhì)的水蒸氣分壓的差值，就可以迅速上提干燥速度。反之，如果物料表面的水蒸汽分壓小于干燥介質(zhì)的水蒸氣分壓，則情況相反，物料吸收干燥介質(zhì)中的水分，其含水量增加，進(jìn)而變成吸濕過程。以上兩種情況，經(jīng)過一段時(shí)間之后。物料中的水蒸汽分壓力與干燥介質(zhì)中的分壓力達(dá)到相等的狀態(tài)，即此時(shí)，兩者水分交換達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，物料之中所含水分為平衡水分，周圍介質(zhì)中的相對(duì)濕度也被稱作平衡相對(duì)濕度。