熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經(jīng)濟技術(shù)指標分析

測試結(jié)果表明，熱泵烘干技術(shù)工藝的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝，主要體現(xiàn)在、好的等方面。

1、能耗對比

1）熱泵烘干工藝：根據(jù)測試結(jié)果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/（kW·h），標準煤4.803kg。總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg?？偤哪芰繛?40 0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、質(zhì)量對比。熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質(zhì)。

3、烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

衣服烘干房的特點：1、安裝方便：安裝、拆卸方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2：只需消耗少量的電能。3、無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的型產(chǎn)品。4、運行可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

全自動免人工操作，智能化控制。方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

藥材烘干設備具有什么優(yōu)點1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風，使品質(zhì)提高20%以上。3、立式烘干箱采用高質(zhì)鋼材，強度大，堅固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。4、烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎烘干速度提高了30%。5、烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。6、爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，換熱效率好，壽命長。7、換熱器專門安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。

使用果蔬烘干機的時候，可以到達干燥要求的任何含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產(chǎn)，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。高溫熱泵烘干一般在烘房內(nèi)進行。高溫熱泵烘房大致有三種：種簡易烘房，采用逆流鼓風干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結(jié)合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風烘干機，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。

果蔬干的出現(xiàn)，不僅豐富了消費者的味蕾享受，更為我國的水果加工行業(yè)提供了一個新的商機。果蔬干市場的不斷成熟，不僅給果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了活力，同時它也為果蔬設備行業(yè)帶去了福音。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對較為復雜。