臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時(shí)間控制在3個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個(gè)小時(shí)左右）。

設(shè)備特點(diǎn)

●智能化：熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型減排干燥設(shè)備。

●：無(wú)漏電、漏油、漏氣等隱患，對(duì)環(huán)境物排放。

●：運(yùn)行費(fèi)用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備30%~60%，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

●烘干品質(zhì)更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質(zhì)更好，而且過(guò)程不會(huì)被污染。

●使用維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)省人工：機(jī)組采用微電腦自動(dòng)控制，無(wú)需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線，實(shí)現(xiàn)智能化溫濕度控制。

●維護(hù)成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購(gòu)買，使用維護(hù)成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護(hù)對(duì)廠家的依賴性。

果蔬烘干的時(shí)候講究的是欲速則不達(dá)的道理，所以升溫的時(shí)候不能一下子升到高，否則會(huì)影響到果蔬的品質(zhì)，注意果蔬的均勻受熱，考慮風(fēng)的流動(dòng)方向，讓熱風(fēng)從果蔬中流通。

果蔬干的出現(xiàn)，不僅豐富了消費(fèi)者的味蕾享受，更為我國(guó)的水果加工行業(yè)提供了一個(gè)新的商機(jī)。果蔬干市場(chǎng)的不斷成熟，不僅給果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了活力，同時(shí)它也為果蔬設(shè)備行業(yè)帶去了福音。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對(duì)較為復(fù)雜。其加工過(guò)程可能會(huì)涉及到多種設(shè)備如：烘干機(jī)、殺菌機(jī)、包裝機(jī)等。據(jù)了解，目前，果蔬干加工采用的方法有自然干制和人工干制兩種。

烘干房等速干燥階段:歷時(shí)4個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60℃~65℃，不用排濕。這一過(guò)程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，控制肉不變色變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

空氣能烘干機(jī)產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，能夠達(dá)到物料干燥、質(zhì)量好的要求。其干燥室內(nèi)的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間，可以滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換對(duì)物料造成雜質(zhì)污染，從而在很大程度上使食品和生物制品獲得質(zhì)量保障。

物料適用廣泛 熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。