檢測(cè)全自動(dòng)卷板機(jī)漏報(bào)故障的技巧

全自動(dòng)卷板機(jī)在使用的過(guò)程中，一般都會(huì)安裝一種報(bào)警裝置，但是在長(zhǎng)久的使用過(guò)程中該裝置會(huì)出現(xiàn)漏報(bào)現(xiàn)象，為了讓大家更好地使用，為大家介紹一下檢測(cè)全自動(dòng)卷板機(jī)漏報(bào)故障的技巧：

1、將未充入氦氣的工件放入全自動(dòng)卷板機(jī)內(nèi)，開(kāi)始一次檢漏過(guò)程，并記錄下檢漏結(jié)束時(shí)全自動(dòng)卷板機(jī)的本底值，（本底值）Vu1記下，然后將標(biāo)準(zhǔn)漏孔調(diào)到工件的漏率，（對(duì)于1.5X10-6Pa·m3/S）應(yīng)該將漏孔的壓力保持在1bar然后將漏孔放入全自動(dòng)卷板機(jī)，然后再開(kāi)始一次檢漏。2、對(duì)接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過(guò)渡，打磨處理好，焊縫不得高于母材太多（一般1mm左右），焊縫與卷板機(jī)上下輥不得點(diǎn)接觸。

2、在檢漏閥關(guān)閉時(shí)記下漏率的值Vu2，用Vu2-Vu1=Vu3的值，Vu3的值就是標(biāo)漏產(chǎn)生的實(shí)際漏率。

3、以后如果要調(diào)整全自動(dòng)卷板機(jī)的報(bào)警值，只需要再做一次空箱的本底值，然后將Vu3通過(guò)充氦濃度和壓力進(jìn)行修正既將Vu3的值乘濃度和當(dāng)前壓力/15公斤的值得出的值Vu4，將此值或較小一點(diǎn)的值做為報(bào)警閾值就可以了。

漏報(bào)是很危險(xiǎn)的，定期的對(duì)全自動(dòng)卷板機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)是很有必要的，所以以上這些知識(shí)是需要掌握的，避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

卷板機(jī)目前很多企業(yè)都在使用，是因?yàn)樗糜貌攀褂玫模攸c(diǎn)：

1、體積小、重量輕

由于不僅采用了新技術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線(xiàn)上，而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的獨(dú)特之處，因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕的特點(diǎn)。

2、機(jī)械效率、故障少、壽命長(zhǎng)

卷板機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造，無(wú)錫神沖卷板機(jī)工作人員提到，工作輥端軸承選用引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗，因此機(jī)械性能好。

3、耐磨性能好，再加采用滾動(dòng)摩擦，故使之故障少、壽命長(zhǎng)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)

傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合，所以使之運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪聲低。

5、拆裝方便，容易維修

采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，剛性強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)單便于維修。

卷板機(jī)的卷制工藝過(guò)程以及性能優(yōu)勢(shì)

近幾年來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)的卷板機(jī)數(shù)不勝數(shù)，其卷制工藝也越來(lái)越精湛。隨著液壓卷板機(jī)生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)原件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。

下面來(lái)了解下卷板機(jī)的卷制工藝過(guò)程，大致分為四部：

1、 預(yù)彎，卷板時(shí)平板兩端各有一段長(zhǎng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱(chēng)為剩余直邊，工藝上將平板開(kāi)始彎曲的小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備機(jī)構(gòu)及其彎曲形式有關(guān)。

2、 對(duì)中，對(duì)中的目的是使工件母線(xiàn)與滾筒軸平行，防止生產(chǎn)扭斜。

3、 卷圓，卷圓是產(chǎn)品成形的主過(guò)程，分一次進(jìn)給與多次進(jìn)給兩種，卷制厚板常用多次進(jìn)給。進(jìn)給次數(shù)取決于工藝限制條件及其設(shè)備限制條件，冷卷回彈量顯著時(shí)，須加一定的過(guò)卷量

4、 矯圓，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個(gè)工步：

（1）加載：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算將工作輥調(diào)到所需的大矯正曲率的位置

（2）滾圓：將滾筒在矯正曲率下滾卷1~2圈，使整卷橘綠云云一致

（3）卸載：逐漸卸載荷載，使工件逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷