自動送紙機(jī)國內(nèi)使用自動送紙機(jī)的企業(yè)相對比較少，常見的是人工送紙，好一點也就是使用半自動送紙機(jī)。自動送紙機(jī)在歐洲是必要的生產(chǎn)設(shè)備，可以大幅度地減少送紙員。三種送紙模式用人比例一覽表：自動送紙機(jī)的特點：能將紙均勻的排列送入到印刷機(jī)臺的送紙單元內(nèi)，可以滿足高速生產(chǎn)的需求，并完全降低用人成本及操作人員的勞動強(qiáng)度。二、自動掛版裝置一臺智能的印刷機(jī)自動掛版系統(tǒng)必不可少。自動掛版和傳統(tǒng)安裝印刷版區(qū)別比較大。傳統(tǒng)掛板與自動掛板的區(qū)別：自動掛版系統(tǒng)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)掛版：大幅降低操作人員的勞動強(qiáng)度；掛版緊準(zhǔn)度優(yōu)于人工掛版，避免由于人員操作失誤導(dǎo)致的浪費(fèi)，并有利于印刷版使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙板的材質(zhì)配比：

（1）紙板配材是影響紙板品質(zhì)的關(guān)鍵，不同的材質(zhì)會影響到硬度、耐破、環(huán)壓、平整度、表面的光潔度等，不同的配材會有不同的物理指標(biāo)。

（2）面底配材大不宜超過40克。

克重差異太大，超過50克紙板出現(xiàn)彎翹的概率會達(dá)到80%以上；

如果瓦楞紙克重高于面底紙克重的40克以上，面紙會出現(xiàn)搓衣板狀另紙板易于出現(xiàn)爆線等狀況；

面紙克重低于110克，級別達(dá)不到B級紙，面紙吸收水分后會出現(xiàn)青蛙皮狀態(tài)（俗稱露楞、排骨紋、起水泡等）。

（3）紙板抄紙

A/AB型瓦紙不得低于500米（單一材質(zhì)），B/BC/E/EB不得低于400米方可下單接單，整體來說不為小批量打樣，只提供小尺寸樣片，不接小批量打樣訂單。

冬夏季配材要適當(dāng)調(diào)整瓦楞紙與面底紙的配材改變，冬天相應(yīng)增加面底紙的級別和克重或者降低瓦楞紙的克重，夏天則相反。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)&訂單批量對成本控制的影響

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與訂單批量主要對產(chǎn)品成本產(chǎn)生直接的影響，尤其是短小訂單。因為該類訂單數(shù)量雖少，但在生產(chǎn)過程中的使用材料和生產(chǎn)工藝都不能精簡，所以直接影響著產(chǎn)品的成本；主要的影響體現(xiàn)在材料成本、制造成本、銷售成本、倉儲成本、運(yùn)輸成本的使用上。

一般來講，短小定單的制造成本是批量定單的2——5倍。假設(shè)某公司有兩臺相同的印刷機(jī)，一臺生產(chǎn)批量的產(chǎn)品，8小時生產(chǎn)了7單9600平方；而另一臺專門生產(chǎn)短小訂單，8小時生產(chǎn)了22單，約1850平方；所以無論是人員工資、固定資產(chǎn)折舊、動力等費(fèi)用均與批量關(guān)系較大。短小訂單對成本的影響更多的是體現(xiàn)在銷售、倉儲、運(yùn)輸成本上，無論訂單多寡，在處理訂單的工作量上，特別是倉儲及運(yùn)輸?shù)倪^程中，都大大提升了相關(guān)的管理成本，進(jìn)而提升了銷售成本，所以很大程度上，短小訂單的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

但是不能因為是短小訂單，企業(yè)就不生產(chǎn)，畢竟需要批量生產(chǎn)小訂單的企業(yè)并不是特別多，所以要在了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與成本關(guān)系的基礎(chǔ)上，進(jìn)行有效的內(nèi)部生產(chǎn)成本核算，制定合理的銷售價格。

紙包裝企業(yè)的合并規(guī)模反映了企業(yè)提高資源利用效率，降低運(yùn)營成本的客觀需求。美國原紙成本為71.5％，人工成本為12.9％，運(yùn)輸成本為10.3％。由于紙和紙板包裝行業(yè)的利潤率不高，而且成本結(jié)構(gòu)中的原材料成本較高，企業(yè)的盈利能力受上游原材料價格的影響很大。能夠在產(chǎn)業(yè)鏈上鋪設(shè)上游原材料的大企業(yè)比中小企業(yè)更能應(yīng)對紙漿?瓦楞原紙的價格波動，消除了上游原料價格波動對成本的影響;同時，大規(guī)模生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)也有助于提高人力。資源利用效率進(jìn)一步降低了成本，擴(kuò)大了利潤空間。