漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。

減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。

靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。

動密封是指機器（或設備）中相對運動件之間的密封。

填料密封主要用于機械行業(yè)中的過程機器和設備運動部分的動密封，比如離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉軸密封和往復泵、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿，以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封。填料函的基本形式是：

(1) 石棉盤根：

耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它的基本結構形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結。又可分圓形和方形。

(2) 聚四氟乙烯編織盤根：

將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質。

(3) 橡膠O形圈：

在低壓狀態(tài)下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。

(4) 塑料成型填料：

一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。

(5)軟填料密封

軟填料，又稱泥狀填料，是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的“盤根”。軟填料的任意尺寸，任意形狀，極易安裝，通過專用的便可直接注射，不必象傳統(tǒng)的盤根，需要預切割，能適用任何尺寸的填料腔密封。

軟填料密封適用范圍廣泛，如高壓往復泵或低轉速泵、高溫閥桿、閥或填料 盒的密封。

它結構簡單，運轉可靠，價格低等優(yōu)點，在要求不太高的場合還是被廣泛使用。

螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。

1，齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對于密封填料

1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。