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在多年機(jī)械密 封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn):
機(jī)械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。
先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。
后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。
各種尺寸需測量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。
緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。
螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;
2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度>80℃時,應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,要特別注意機(jī)械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。
機(jī)械密封主要部件
動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧
輔助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
彈簧、推環(huán)。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機(jī)械密封分類
分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……
機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經(jīng)常維修,且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。
釜用機(jī)械密封的分類:
1.單端面單彈簧非平衡型密封
2.單端面多彈簧非平衡型密封
3.單端面單彈簧平衡型密封
4.單端面多彈簧平衡型密封
5.雙端面多彈簧非平衡型密封
6.雙端面多彈簧平衡型密封
釜用機(jī)械密封的安裝說明:
1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。
4、安裝時,動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油,以保證安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。