對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時(shí),靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動(dòng)性差,安裝時(shí)尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時(shí)靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封件裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時(shí)都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

因此使摩擦指數(shù)越來越尤其低，因此端面摩擦所造成的發(fā)熱量少，結(jié)果減少了冷卻循環(huán)水的使用量（圖中右上方所顯示為開循環(huán)系統(tǒng)槽的密封圈）。（2）應(yīng)用效果非常的好的謎宮螺旋式密封性（見圖中用的即格魯別也夫的謎宮螺旋輪）。針對(duì)應(yīng)用中的全部標(biāo)準(zhǔn)，包含從運(yùn)行到迅速合閉轉(zhuǎn)速，都能導(dǎo)致很大的總流量，針對(duì)制冷和潤化而言，那樣大的總流量是足夠的。為了更好地?cái)[脫管道、磁性過濾器和熱交換器的摩擦阻力，這類磁力泵能造成足夠充裕的工作壓力。（3）因?yàn)樵O(shè)定了導(dǎo)流器，使被制冷和被加速水流量的流水到靜、動(dòng)環(huán)的外場熱腔，而將摩擦面摩擦所造成的發(fā)熱量與很有可能存有的汽泡和臟污一起帶去。 動(dòng)環(huán)密封圈—?jiǎng)迎h(huán)密封圈的原材料及樣子與靜環(huán)密封圈一樣，動(dòng)環(huán)密封圈是用于避免物質(zhì)從動(dòng)環(huán)與軸（或聯(lián)軸器）中間的泄露，并使動(dòng)環(huán)具備一定的波動(dòng)性，并且當(dāng)密封性端面磨壞后能在彈性元件的功效下隨賠償動(dòng)環(huán)一起開展軸徑挪動(dòng)，以確保聲響環(huán)端面的優(yōu)良迎合。