流量計(jì)流量計(jì)儀表選型的步驟如下：1、依據(jù)流體種類及五個(gè)方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進(jìn)行選擇)；2、對(duì)初選類型進(jìn)行資料及價(jià)格信息的收集，為深入的分析比較準(zhǔn)備條件；3、采用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對(duì)五個(gè)方面因素要反復(fù)比較分析終確定預(yù)選目標(biāo)。流量計(jì)中正在更多地引入電子技術(shù)，如數(shù)字信號(hào)處理(DSP)和微處理器，這使得流量計(jì)具備了自診斷功能，并且能夠更好地與生產(chǎn)控制層面進(jìn)行通信。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。性能的提高更好地滿足了行業(yè)用戶的需求，給流量計(jì)創(chuàng)造了更多的市場(chǎng)應(yīng)用空間。

流量?jī)x表雙波紋管差壓計(jì)廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電力和輕工業(yè)等行業(yè)，儀表和節(jié)流裝配套使用時(shí)，可以測(cè)量液體、蒸汽和氣體的流量；和平衡器配套使用時(shí)，可以測(cè)量液位；單獨(dú)使用時(shí)，可以測(cè)量液體、氣體的壓力、吸力，顯示形式為指示、記錄、報(bào)警、積算，采用了焊接波紋管，保證了高、低壓波紋管有效面積一致，消除了靜壓誤差，提高了測(cè)量精準(zhǔn)度。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。

渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)低敏感性，廣泛適用于、煤制氣、液化氣、輕烴氣體等氣體的計(jì)量。采用先進(jìn)的單片機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，整機(jī)功能強(qiáng)大，性能優(yōu)越。

渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象：石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、、煤氣和低溫流體等。無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)。在國(guó)外液化、成品油和輕質(zhì)油等的轉(zhuǎn)運(yùn)及集輸站，大型油輸送管線的首末站都大量采用它進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算。液體渦輪流量計(jì)為粘度敏感的流量計(jì)，當(dāng)液體粘度增大時(shí)，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時(shí)，甚至無(wú)線性區(qū)域。粘度對(duì)儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。