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淄博液氨卸車(chē)泵廠家博山液氨輸送泵廠家|山東YAB液氨泵|山東YAB液氨泵型號(hào)
型號(hào)轉(zhuǎn)速n流量Q壓差ΔP工作壓力P配套電機(jī)型號(hào)功率N入口通徑寸出口通徑寸溫度范圍℃ YAB2-5600r.P.m2 m3/h0.5MPa2.0MPaYB90L-41.5KW11 40
-40 YAB5-5780r.P.m5 m3/hYB100L-42.2KW1.21.2 YAB10-5600r.P.m10m3/h0.5MPa2.0MPaYB132S-45.5KW22 40
-40 YAB15-5780r.P.m15m3/h YAB15-5A780r.P.m15m3/h0.4MPa2.0MPaYB112M-44KW22 40
-40 YAB10-5A600r.P.m10m3/h YAB25-5600r.P.m25m3/h0.5MPa2.0MPaYB160M-411KW33 40
-40 YAB35-5780r.P.m35m3/h YAB50-5600r.P.m50 m3/h0.5MPa2.0MPaYB160L-415KW44 40
-40 YAB60-5780r.P.m60 m3/h0.5MPa2.0MPaYB160L-415KW44 40
-40 YAB80-5780r.P.m80 m3/h0.5MPa2.0MPaYB180L-418.5KW44 40
-40
淄博科海機(jī)械有限公司,位于淄博市博山區(qū),主要經(jīng)營(yíng)屏蔽泵;液氨泵;液化氣泵;不銹鋼泵;化工泵;自吸泵等。
對(duì)于內(nèi)漏現(xiàn)象,我們可能不太明白是什么問(wèn)題,它是指當(dāng)設(shè)備完全關(guān)閉后,還有介質(zhì)從內(nèi)部流通通徑出口流出、滲漏或滴漏的情況,其實(shí)就是指設(shè)備的密封不好,一般是由于介質(zhì)的沖蝕磨損或含有雜質(zhì)等原因造成的,那么,我們有哪些方法可以進(jìn)行修復(fù)的呢?
1、泵殼內(nèi)孔嚴(yán)重磨損,內(nèi)孔與齒輪齒頂間隙增大。其間隙一般超過(guò)0.25毫米時(shí),應(yīng)更換泵殼體,或者采用鑲套的辦法修復(fù)泵殼與齒頂?shù)恼E浜祥g隙。
2、齒輪套與齒輪端面磨損過(guò)度,使卸壓片密封圈的預(yù)壓縮量不足,一般預(yù)壓縮量小于0.5毫米時(shí)便失去密封作用,泵的高、低壓兩腔相通,造成嚴(yán)重內(nèi)漏。對(duì)軸套與齒輪端面磨損過(guò)度的,可在兩后軸套下面加補(bǔ)償墊片,其厚度應(yīng)根據(jù)泵的裝配技術(shù)要求而定,一般不超過(guò)2毫米,以保證密封圈的預(yù)壓縮量。以上就是為大家詳細(xì)介紹的液氨泵出現(xiàn)油壓過(guò)低的原因,所以大家只要知道了故障的原因就能找到解決故障的方法,想要了解更多有關(guān)這方面知識(shí)的,歡迎關(guān)注本站。
3、卸壓密封圈老化,使加壓腔的壓力油漏回吸油腔而形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。此時(shí)應(yīng)更換密封圈。
4、卸壓密封圈的位置裝錯(cuò)。正確的位置應(yīng)是:卸壓片和卸壓密封圈應(yīng)裝在進(jìn)油口(低壓腔)的一側(cè),密封圈的預(yù)壓縮量應(yīng)在0.5-0.6毫米范圍內(nèi)。如果誤裝在出油口側(cè),便會(huì)使高、低壓兩腔相通,形成內(nèi)循環(huán)而不能產(chǎn)生高壓。
以上就是對(duì)液氨泵出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象的正確修復(fù)方法介紹,這種現(xiàn)象會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部液氨物質(zhì)減少,達(dá)不到正常的壓力值,從而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其出現(xiàn)泵體發(fā)熱、響聲和轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)的現(xiàn)象,引起更多的麻煩事故,所以我們一定要認(rèn)真修復(fù)處理。
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液氨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
液氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輸液壓力為1.5-2.5㎏∕c㎡,指針?lè)€(wěn)定,電流不超過(guò)額定的安培數(shù),發(fā)出比較沉重輸送液體的聲音,反之,如壓力下降,電流下降,指針擺動(dòng)不定,液氨泵發(fā)出尖銳的無(wú)負(fù)荷聲音等,說(shuō)明液氨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,供液不足或不輸送氨液,其原因大致有如下幾點(diǎn):
1.循環(huán)貯液桶的液面過(guò)低(低于30%)。
2.液氨泵內(nèi)部積存大量潤(rùn)滑油。
3.液氨泵吸入了蒸發(fā)汽體。
4.液氨泵葉輪損壞。
5.液氨泵的供液管路堵塞。
6.要采取相應(yīng)措施解決以上問(wèn)題,保證液氨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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