無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：二十年余前中國(guó)發(fā)明的風(fēng)管類(lèi)型，采用玻璃纖維增強(qiáng)無(wú)機(jī)材料制作，遇火不燃、耐腐蝕、抗壓能力強(qiáng)但較脆，受自重大影響易變形酥裂，無(wú)保溫和消聲性能，制作安裝周期長(zhǎng)。      復(fù)合玻纖板風(fēng)管：三十年前的美國(guó)發(fā)明的風(fēng)管類(lèi)型，以離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，外復(fù)防潮鋁箔布(進(jìn)口板材為內(nèi)涂熱敏黑色酸聚合物，外層為稀紋布/ 鋁箔/ 牛皮紙) ，用防火粘接劑復(fù)合干燥后，再經(jīng)切割、開(kāi)槽、粘結(jié)加固等工藝而制成，根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸、風(fēng)壓大小再采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：屬于次新產(chǎn)品，因其具有防火、防腐、隔噪的優(yōu)點(diǎn)，是它曾一度搶占大半個(gè)風(fēng)管市場(chǎng)，但近幾年隨著時(shí)間的推移，人們逐漸對(duì)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的一些不足有所了解，使無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的市場(chǎng)份額逐漸縮小。

風(fēng)管制作應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：   1. 風(fēng)管制作以單片形式、L形式為主，其次以□形、∪形為制作形式，下料尺寸誤差在2mm以?xún)?nèi)，對(duì)角線(xiàn)誤差3mm以?xún)?nèi)。同一種規(guī)格的料重疊起來(lái)檢查，要求一致 。  2. 風(fēng)管短邊咬制大口，大口留量30mm，長(zhǎng)邊咬制小口，小口留量7~8mm。K)，保溫效果是傳統(tǒng)玻璃棉保溫的兩倍以上，是聚氨酯通風(fēng)管道系統(tǒng)最為理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品，代表了通風(fēng)管道行業(yè)發(fā)展的主流方向。 3. 兩端組合法蘭留量總和90mm，大口邊去角65×30mm，小口邊去角65×10mm，去角方正，法蘭折彎處剪口深度45mm。  4. 咬口后應(yīng)保證風(fēng)管的截面尺寸，大口包邊寬度7~8mm，小口寬度7~8mm，咬口無(wú)壞口，按扣口要連接牢固，檢驗(yàn)方法是，用邊角料咬制大小口各一片，組裝后用錘向外錘擊口不開(kāi)裂為合格。

坡口制備要求管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機(jī)將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。3、焊口組對(duì)管道組對(duì)前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。法瑞管：近年引入中國(guó)的送風(fēng)，由于其安裝方便，送風(fēng)均勻，易清洗的特點(diǎn)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)風(fēng)管的不足所迅速被國(guó)人接受，廣泛用于不吊頂?shù)母叽罂臻g。對(duì)預(yù)制和安裝時(shí)未封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)。