鋪設應在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應及時修補。  3、復合土工膜的拼接  1）本項目采用兩布一膜復合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質量，焊接應盡量在廠內進行，但為了施工方便，復合土工膜幅寬又不應太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。  2）復合土工膜焊接質量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。不同工程中土工膜厚度的選擇在不同土工膜的工程施工中,一般有經(jīng)驗的施工團隊或者土工膜生產(chǎn)廠家可根據(jù)施工地大概的環(huán)境判斷出所需要土工膜的厚度規(guī)格。

復合土工膜如何加強防水功能?為了使薄膜起到應有的防滲作用,除要求薄膜自身不透水外,還需注意鋪設復合土工膜的施工質量. 　　

1、復合土工膜與支撐材料接觸面應力求平整,以免薄膜被 刺破喪失其防滲作用,否則,應設細粒墊層,以保護薄膜不被損傷. 　　

2、通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短.除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范 圍內,盡量不設焊縫. 　　

3、復合土工膜自身的連接.防滲薄膜的連接方式可歸納為三種,即粘結法、焊接法以及硫化法,視防滲薄膜的原材料的不同而選擇.所有連接縫的抗?jié)B性能均應進行檢 查,以防接縫連接不好而滲漏. 　　

土工膜的施工方法

      土工膜的使用,在我們的日常生活中不算是少見了吧,但是你都知道它究竟怎么施工嗎?不要擔心,土工膜廠家今天就來跟大家一起簡單的了解一下土工膜的施工方法.

　　土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷.

　　1、 應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸.考慮到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序;

　　2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1m以上;

　　3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應設在平面上;

　　4、先邊坡后場底;

　　5、邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于坡度線的峰值.

      土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，采用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫；焊機焊接工序分為：

     1、調節(jié)壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達；接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈

     2、每天焊接開始時，通常應在現(xiàn)場先試焊一條0．9mm X 0．3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。

     3、焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調；焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象；在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm 應成T字型，不得十字交叉；焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群屯凉つば阅芤螅A留出溫度變化引起的伸縮變形量；在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施除外；)接縫注意事項：（1）復合土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。溫度低于5℃時，

    4、按照規(guī)范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理；

    5、土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。