7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書(shū)，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。

細(xì)說(shuō)彩鋼房安裝的幾大誤區(qū)

誤區(qū)1：彩鋼房檁條設(shè)計(jì)尺寸與安裝尺寸實(shí)際不符，對(duì)于彩鋼房檁條安裝過(guò)程中與設(shè)計(jì)方案尺寸不符，平時(shí)不要小看這個(gè)安裝細(xì)節(jié)，安裝不好輕則對(duì)屋面板變型，重則對(duì)房屋倒塌。

改正1：當(dāng)鋼架安裝完畢后，確保萬(wàn)一，從檁條邊到中準(zhǔn)確測(cè)量實(shí)際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安裝。

誤區(qū)2：盲目的用材

工程進(jìn)場(chǎng)，起初基礎(chǔ)剛剛做好，就大量的將材料運(yùn)進(jìn)工地，易造成安裝不便、材料多少也會(huì)沾上泥巴，造成起初預(yù)備的材料進(jìn)場(chǎng)方案。

與此同時(shí)，建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來(lái)越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm（ASTMA913Gr60），國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)（鳥(niǎo)巢）工程用鋼板最厚達(dá)110mm（Q460E-Z35），大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍。解決的措施是厚板在定位焊時(shí)，進(jìn)步預(yù)加熱溫度，加大定位焊縫長(zhǎng)度和焊腳尺寸。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時(shí)填充焊材熔敷金屬量大，焊接時(shí)間長(zhǎng)，熱輸進(jìn)總量高，構(gòu)件施焊時(shí)焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過(guò)程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開(kāi)始焊時(shí)，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類(lèi)情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。多層多道焊：在厚板焊接過(guò)程中，堅(jiān)持的一個(gè)重要的工藝原則是多層多道焊，嚴(yán)禁擺寬道。

我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)已有了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展，在物理、化學(xué)、冶金、材料、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天，隨著新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的不斷涌現(xiàn)，我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)制造與安裝焊接技術(shù)，必將得到更快更好的發(fā)展。新型技術(shù)如：新型數(shù)字化智能化弧焊逆變電源，激光焊接與切割，超高壓電子束焊接，焊接機(jī)器人系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的4C控制技術(shù)，即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助加工（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)（CAT）、計(jì)算機(jī)輔助評(píng)價(jià)（CAE）等將逐步涉足建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，使建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)水平提升到一個(gè)新的層次。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。