伸縮機的使用注意事項

檢查和調(diào)整膠帶的跑偏

膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。

首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正，造成膠帶受力不均而引起的跑偏。

在這種情況下，首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正，伸縮機供應如果接頭不正應重新將接頭修整好。如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。

其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當調(diào)整托輥的位置。當調(diào)整圭托輥和下托輥時，要特別注意膠帶運行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方，頎著膠帶運行的方向，向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。

安裝驅(qū)動裝置時，伸縮機供應須注意使伸縮皮帶機的傳動軸與伸縮皮帶機的中xin線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中yang與輸送機的中xin線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與伸縮皮帶機的中xin線垂直。

伸縮皮帶機的zui后標準為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中xin線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，須滿足下列要求：

掛設輸送帶 掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，伸縮輸送機設備圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到ji限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到zui上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。 伸縮皮帶機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。

支承結構架須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中xin線和水平作zui后找正。然后將機架固定在基礎或樓板上。 伸縮皮帶機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。

如何對伸縮皮帶輸送機的輸送帶進行故障分析

  　皮帶輸送機的輸送帶在使用當中起到介質(zhì)輸送的作用，是缺一不可的，那么仔細檢查輸送帶會發(fā)現(xiàn)一些主要問題。這有助于在問題失控或炸毀之前解決問題。而且，它可以確保工人的安全。這是一條清晰的傳送帶故障排除指南，無錫伸縮機它可以幫助維護傳送帶并解決一些常見問題：

　　您可以使用皮帶犁解決溢出問題。同樣，正確，定期清潔皮帶也是的，以避免其他問題導致物料堆積而導致堵塞。通過清潔，污垢和碎屑也被清除，這有助于提高傳送帶的性能。

　　定期檢查和清潔不僅可以消除材料堆積，而且還可以注意到任何細小的損壞或磨損。這有助于避免皮帶打滑和錯位。

　　要固定皮帶的偏心負載，請確保所傳送的物料的移動方向與皮帶相同。還要確保負載峰值位于皮帶中心附近。

　　確保皮帶輪在方形輸送機框架中均勻排列，以防止皮帶打滑。

    網(wǎng)帶輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機，可分為網(wǎng)帶式和網(wǎng)鏈式。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。沒想到網(wǎng)帶輸送機的網(wǎng)帶也有種類劃分。    網(wǎng)帶輸送機乙型網(wǎng)帶采用齒輪傳動,應用的材料要求與其他系列網(wǎng)帶不同，要求材料有很強的耐磨性和極高的抗拉強度，又要保證網(wǎng)帶網(wǎng)面的平整和運行靈活，對制作的精度要求很高。此網(wǎng)帶透氣性好，結構輕盈，已廣泛用于電子線路板、回流焊、超聲波清洗線、巧克力等糖果生產(chǎn)線等。     網(wǎng)帶輸送機人字型網(wǎng)帶其網(wǎng)眼細密，可防止細小物體的滲漏，具有網(wǎng)帶牢固性強，抗拉強度大的特點。目前已被廣泛用于食品烘烤，石油化纖、電子元器件、機械零件的熱處理等行業(yè)。邊緣可加擋片，直接焊接或直接翻邊。