中國加工制造業(yè)發(fā)展近30年了，加工工藝一技術都在不斷的進步，在科技力量的幫助下，企業(yè)的加工水平也在不斷的提高。對于每個一精密零件加工的生產(chǎn)過程都需要有嚴格的質(zhì)量保障，CNC加工制造的水平的升級也見證了中國制造業(yè)的30年的成長?，F(xiàn)在的CNC機加工產(chǎn)業(yè)雖然有面臨挑戰(zhàn)，但還是很有希望，因為中國必竟積累了三十年的經(jīng)驗技術和財富，再有智慧的中國人如果想干成一件事沒有不成功的，另在新的設備如五軸精密零件加工的興起，給了中國制造更大的信心，對于五軸精密零件加工對于行業(yè)的影響今天在這分享下：

1、提高精密零部件加工能力

五軸精密加工設備主要是為了應對復雜度高的零部件產(chǎn)品而研發(fā)的，企業(yè)通過配置這種高品質(zhì)的數(shù)控加工設備，能夠有效的提高企業(yè)在面對精密零件加工時的能力，從而能夠讓企業(yè)承接更多的業(yè)務訂單并且提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的主導地位。

二、提高企業(yè)生產(chǎn)加工的效率

目前很多企業(yè)在進行形狀復雜的零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)時，都需要通過傳統(tǒng)的二軸數(shù)控機床進行反復的加工校隊，不但加工的效率非常不高同時加工的精度只能勉強達到合格的標準。通過添加五軸加工設備，在加工形狀復雜的零部件產(chǎn)品時的效率明顯會有效提高。

三、穩(wěn)固企業(yè)行業(yè)領的地位

目前CNC機械加工行業(yè)的加工企業(yè)由于缺少高科技的加工設備，逐漸被其他企業(yè)在加工領域趕超。五軸精密加工設備的出現(xiàn)，為這些具備技術和實力的企業(yè)帶來了可靠的加工工具，從而對于企業(yè)在行業(yè)中的領導地位起到了有效的穩(wěn)固的作用。

精密軸承產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪發(fā)展機遇

目前，我國軸承市場環(huán)境正在發(fā)生變化，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境也在改變;以往政府習慣于采用刺激手段帶動發(fā)展，如今則是靠深化改革來為經(jīng)濟發(fā)展尋求新的動力。對于企業(yè)的轉型升級，過去更習慣于用行政的手段推動，而現(xiàn)在更多的是靠市場的力量倒逼。

同樣，在產(chǎn)品技術和產(chǎn)業(yè)規(guī)模上，我國軸承行業(yè)已經(jīng)取得了很大的突破。在精密軸承行業(yè)發(fā)展的過程中，我國市場一直堅持以創(chuàng)新發(fā)展為主，加強與 發(fā)達國家之間的技術交流，大大的提升了我國精密軸承行業(yè)的實力，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。涌現(xiàn)出如眾悅精密軸承這樣在國內(nèi)外有影響里的精密軸承品牌。

雖然近年來，產(chǎn)品的國際競爭力水平也有所提升，但大多集中于中低檔領域，這樣的產(chǎn)品附加值低，部分高精軸承還需依賴進口，尤其是精密軸 承仍需要進口。以精密機床主軸軸承為例，主軸軸承作為機床軸承的基礎配套件，其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升 及熱變形等，進而影響到加工零件的精度，表面質(zhì)量等。而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及以上級超精密軸承。隨著數(shù)控 技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工 周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前機床行業(yè)對 p4 及其以上級超精密角接觸球軸承約 15 萬套的需求量中，如 FAG NSK SKF 等國外軸承公司。除了心理因素和品牌效應以外，軸承的技術性能和可靠性是機床客戶選擇進口軸承的主要原因。而國外精密機床軸承產(chǎn)品雖然性能優(yōu)良、可靠 性高，但存在著價格昂貴、交貨期長、售后服務滯后等不足。

真正的多軸加工在這里，再次刷新你的知識庫！

多軸加工的類型

加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心。三軸立式加工中心的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。多軸數(shù)控加工中心具有、的特點，工件在一次裝夾后能完成5個面的加工。如果配置5軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行加工，非常適于加工汽車零部件、飛機結構件等工件的成型模具。根據(jù)回轉軸形式，多軸數(shù)控加工中心可分為兩種設置方式。

（1）工作臺回轉軸。

這種設置方式的多軸數(shù)控加工機床的優(yōu)點是：主軸結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A 軸回轉角度≥90°時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

（2）立式主軸頭回轉。

這種設置方式的多軸數(shù)控加工機床的優(yōu)點是：主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計得非常大。在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，而采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。