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該怎樣選擇合適的廢氣處理設(shè)備呢？

一、廢氣的主要成分來決定選擇的廢氣處理工藝，不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來有效處理，例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來，再經(jīng)過UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。有機(jī)廢氣治理價(jià)格三、空間，如果工廠空間大，則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以，如果受到空間的限制，則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來有效處理。

二、風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過處理就排放了，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；相反，處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行的成本，所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。二、蓄熱式熱力燃燒：優(yōu)點(diǎn)：有“直燃式”的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)復(fù)雜的有機(jī)氣體需要預(yù)處理，能源消耗遠(yuǎn)低于“直燃式”，可大量處理低濃度的有機(jī)氣體。有機(jī)廢氣治理價(jià)格

三、空間，如果工廠空間大，則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以，如果受到空間的限制，則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來有效處理。有機(jī)廢氣治理價(jià)格

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烤漆房廢氣處理方案。

首先，確定廢氣情況：現(xiàn)有烤漆房一處的尺寸：長×寬×高：7m×4m×3m,烤漆房在加熱過程中，油漆揮發(fā)產(chǎn)生的異味較重的廢氣并伴隨有少量的煙i塵，收集口溫度為100°-120°需處理風(fēng)量為40000m3/h。有機(jī)廢氣治理價(jià)格

然后，根據(jù)此項(xiàng)目的廢氣排放情況及種類，我公司根據(jù)之前處理過的烤漆房廢氣處理方案成功案例以及此類廢氣治理的經(jīng)驗(yàn)為其設(shè)計(jì)一套成熟有效，運(yùn)行成本低的廢氣處理工藝可以達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)排放。對(duì)催化燃燒技術(shù)而言，采用蜂窩狀全i效換熱器回收低品位熱源、進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)是未來的發(fā)展趨勢(shì)。我公司在烤漆房后設(shè)置一臺(tái)廢氣洗滌塔和一臺(tái)光氧化廢氣凈化設(shè)備作為此次廢氣治理的主要設(shè)備。

大體工藝流程：風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔（降溫去塵）→除霧器（水汽分離）→光氧化廢氣凈化設(shè)備（光解式廢氣處理法）→15米煙囪高排。有機(jī)廢氣治理價(jià)格

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噴淋塔不同情況下處理廢氣要注意什么？

噴淋塔可燃?xì)怏w的處理：

（1）可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。

（2）排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。

（3）采用燃燒法處理時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃?xì)獾乃俣?，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。

噴淋塔毒性氣體的處理：

（1）處理毒性氣體時(shí)，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。

（2）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)保其有效性方可使用。

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備原理

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。有機(jī)廢氣治理價(jià)格

催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。大體工藝流程：風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔（降溫去塵）→除霧器（水汽分離）→光氧化廢氣凈化設(shè)備（光解式廢氣處理法）→15米煙囪高排。有機(jī)廢氣治理價(jià)格