片的適合加工材質(zhì)

用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質(zhì)：片不能用于加工鋁，而對(duì)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合?？墒菍?duì)這些材料而言，片應(yīng)用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證，并需要的切削參數(shù)。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度--高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金刀片脆，但與片相比，沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能有明顯提高。

刮光刀片清除粗加工刀痕

磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

菱形圓刀片和圓形刀片的區(qū)別

菱形刀片和圓形刀片主要用于成形表面和圓弧表面的加工，其形狀及尺寸可結(jié)合加工對(duì)象參照國家標(biāo)準(zhǔn)來確定。刀尖角的大小決定了刀片的強(qiáng)度。在工件結(jié)構(gòu)形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角。通常這個(gè)角度在35°到90°之間。也有小角度20°的刀片，用來加工一些特殊的產(chǎn)品。R型圓刀片，在重切削時(shí)具有較好的穩(wěn)定性，但易產(chǎn)生較大的徑向力。振動(dòng)嚴(yán)重，需要?jiǎng)傂愿玫臋C(jī)床。

如果工件較大、曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較小、相對(duì)平緩區(qū)域較多，則圓鼻刀加工，然后使用二次開粗方式查找需要后續(xù)加工的區(qū)域。但面對(duì)一些凹陷區(qū)域，圓鼻刀存在著刀刃盲區(qū)，會(huì)發(fā)現(xiàn)“頂刃”現(xiàn)象。隨著越來越多難加工材料的應(yīng)用，震動(dòng)成了提高加工效率的障礙之一。震動(dòng)的產(chǎn)生直接影響了加工精度和表面粗糙程度，使刀具磨損加快、嚴(yán)重影響刀具壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使切削工作無法繼續(xù)進(jìn)行。