真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。真空電鍍當高溫蒸發(fā)源通電加熱后，真空電鍍促使待鍍材料—蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。真空電鍍蒸發(fā)料粒子獲得一定動能，真空電鍍則沿著視線方向徐徐上升，后真空電鍍附著于工件外表上堆積成膜。真空電鍍用這種工藝形成的鍍層，真空電鍍與零件外表既無牢固的化學結合。

  真空電鍍的簡單作用過程：真空電鍍接通蒸發(fā)源交流電源，真空電鍍蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，真空電鍍進入輝光放電區(qū)并被電離。

真空電鍍件為什么會廣泛應用

大家都知道，真空電鍍件應用非常廣泛，特別是在汽車工業(yè)中，真空電鍍件的需求量非常大。我國的汽車工業(yè)近年來迅速發(fā)展壯大，對真空電鍍件的需求量迅猛提升，這大大促進了我國真空電鍍件產業(yè)的發(fā)展。而作為鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。

     充氣方法可選用質量流量計、浮子流量計 針閥及相應的充氣閥門，并可挑選多路充氣管路及相應流量參數(shù)。 真空鍍膜設備依據(jù)需烘烤的結構提出烘烤溫度、材質以及所需配備相應外表丈量。 依據(jù)設備使用特性，可挑選手動、半自動、全自動或其組合的控制方法。 完善的報警體系，對真空室體、分散泵斷相、缺水、氣壓、電源負載的過壓、過流等異常情況進行聲光報警。

對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光臘？采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程，才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術的內容。

電鍍件的拋光設備方面，市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機，往復平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現(xiàn)階段較為先進的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設備。在自動拋光機上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進行打磨拋光。