催化燃燒設(shè)備的主要功能優(yōu)點(diǎn)如下：

    一、在催化燃燒設(shè)備實際運(yùn)行的時候，以非總烴為例，用色譜法檢測，非總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率不錯。這是因為非總烴經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)為非總烴。惡臭異味的除掉率不錯，表明實際已經(jīng)分解了多數(shù)污染物質(zhì)，因為分解后的物質(zhì)也有部分有異味;

    二、催化燃燒設(shè)備的主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有用塔，能除掉廢氣中的粉塵和水分，操作簡單;

    三、目前來看，催化燃燒設(shè)備自動化程度高，設(shè)備啟動、停止不慢，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源;

    四、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍，每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用僅為0.3~0.9分錢;

    五、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率不錯，處理后的氣氣濃度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)?。既然催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。氮?dú)獗旧硎嵌栊詺怏w，不參與燃燒，設(shè)備的五大穩(wěn)定系統(tǒng)中就有氮?dú)饨禍剡@一項穩(wěn)定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮?dú)膺M(jìn)行降溫，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。氮?dú)饨?jīng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進(jìn)行脫附，脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進(jìn)入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進(jìn)行分解，廢氣進(jìn)過分解產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過3-5小時的脫附，活性炭達(dá)到循環(huán)進(jìn)行重復(fù)利用。氮?dú)膺M(jìn)行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩(wěn)定系數(shù)很大。

催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中的VOCs進(jìn)行降解，將的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將廢氣充分燃燒，終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃附近，去塵效率可達(dá)95%以上，但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體，造成二次污染。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在大力倡導(dǎo)節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去塵率高達(dá)95%以上，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而新型復(fù)合型催化劑是未來的方向。