近年來，深孔刀具加工由于國內(nèi)需要在大型搖臂鉆床上加工大直徑孔的零件愈來愈多，因而要求用于大型搖臂鉆床的鉆孔深孔加工刀具發(fā)展創(chuàng)新的呼聲也愈來愈高，扁鉆能不能進一步改進成為深孔加工刀具也提到了議事日程。

經(jīng)國內(nèi)外有關深孔加工刀具單位的研究、改進、開發(fā)，現(xiàn)大直徑扁鉆已成功應用于國內(nèi)外重型企業(yè)對零件大直徑孔的加工。

為了能夠解決深孔內(nèi)壁盲孔加工，需要設計特定深孔刀具加工，在設計過程中有以下難點：

1、 盲孔的加工本身就是一個難點。傳統(tǒng)的機械加工設計如車床、銑床無法直接加工，需要設計輔助工裝。

2、考慮到工件尺寸長度，加工過程，如何保證整個裝置的剛性是一大難點。

3、如何將刀具進給運動和刀具的旋轉運動兩者功能分開實現(xiàn)，是一大難點。

4、在只有內(nèi)徑70mm 的空間內(nèi)，將這些零件布局下來 本身就是一個很大的難點。

5、如何使得加工孔不局限于單規(guī)格，可以加工一定尺寸范圍內(nèi)的盲孔，是一大難點。

深孔刀具加工左邊有鏜頭體，中間有連接刀體，右邊連有接頭。頂桿安裝在連接刀體和大活塞的中心 ；導向塊安裝在左邊鏜頭體上 ；鏜頭體右邊連接刀體上周圍有分布均勻，用鍵連接的裝在錐套上的滾柱 ；錐套右側有支承套，它上面有保持器 ；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利。連接刀體右側有裝在頂桿上的支承盤，用螺栓穿過支承盤、連接刀體固定在支承套上 .

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