關(guān)鍵的就是還可以讓大家在選擇的時候更有針對性，所以正規(guī)廠家就能夠具備這樣的標(biāo)準(zhǔn)特點，也會讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品功能質(zhì)量更加穩(wěn)定，達到更好的社會效果。

   專業(yè)廠家在進行銷售的過程中具有很好的品牌口碑，在整個行業(yè)當(dāng)中銷售也會得到大眾消費者的認(rèn)可，所以推廣和營銷的過程也是特別專業(yè)，自然就會讓大家在選擇的時候更有安全感，完全不用擔(dān)心上當(dāng)受騙出現(xiàn)的問題，這都是專業(yè)廠家給大家?guī)淼膬?yōu)勢保障，不用擔(dān)心給自己造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，大家可以放心購買。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；襄陽陶粒的種類較多，襄陽頁巖陶粒,襄陽破碎建筑陶粒等因為制作材料的不同而得到不同的名字，建筑陶粒原材料易得程度、陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域等都是確定其市場價格的主要參考依據(jù)。其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

在陶粒砂發(fā)明和生產(chǎn)之初，主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)不斷發(fā)展和人們對其性能的認(rèn)識更加深入，陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，其在建材方面的應(yīng)用，已由過去的100%下降到現(xiàn)在的80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%。

進入21世紀(jì)以來，陶粒砂生產(chǎn)裝備的大型化、生產(chǎn)控制自動化日趨明顯，原料也有由傳統(tǒng)的粘土、頁巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥。隨著陶粒新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。