在ALC制造過程開始時(shí)，砂研磨至在球磨機(jī)所需的細(xì)度。 原料，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏（發(fā)泡劑）的混頻器測量。 混合后，將漿液倒入其中與其他元素的發(fā)泡劑發(fā)生反應(yīng)的金屬模具。 混合的結(jié)果中的化學(xué)反應(yīng)是膨脹形成小的，細(xì)微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發(fā)送到一個(gè)預(yù)固化室進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)。 然后將半固體材料被輸送到切割機(jī)。嚴(yán)寒地區(qū)較突出的問題是凍害，建筑某些部位的破壞比較突出，如窗坎墻、檐口、凸出于外墻的裝飾線腳、面磚等受凍害影響較大，但在同樣處于嚴(yán)寒地區(qū)的北歐，同樣在日本北海道就沒有出現(xiàn)這種狀況，此種砂加氣塊應(yīng)用廣泛，就加氣材性而言，其飽水時(shí)抗凍性能良好。 切割機(jī)切割模具，采用鋼線，成所需的建筑構(gòu)件的尺寸。 產(chǎn)品同質(zhì)結(jié)合我們切削技術(shù)，結(jié)果在1/16的尺寸公差“片段。在生產(chǎn)過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進(jìn)行長達(dá)12小時(shí)。 塊，板等的ALC元件從高壓釜中取出，包裝和發(fā)送至成品儲存。 ALC強(qiáng)化元素，如地板，墻板，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前，鋼筋網(wǎng)。 制造過程是然后按上述未強(qiáng)化元素是相同的。

加氣混凝土是一個(gè)主要在歐洲建設(shè)幾十年了。 歐洲人喜愛的材料耐久性、耐火性、重量輕、低成本和抗白蟻損害。 美國一直在跳上有點(diǎn)慢加氣混凝土車;直到近它作為建筑材料得到普及。 加氣混凝土的生產(chǎn)過程是比其他更環(huán)保的建筑材料。 加氣混凝土的形成，混合加氣混凝土是由水泥、石英砂、水和鋁粘貼到一個(gè)成型室。 化學(xué)反應(yīng)引起微小的氫泡沫發(fā)展,導(dǎo)致水泥混合擴(kuò)大。工藝流程：彈線放樣，設(shè)定水平控制線和垂直度控制線，C型槽，支承件安裝，門窗加固扁鋼或角鋼的焊接安裝，焊縫的檢查，防銹漆的涂刷，吊裝板材，校正平面和垂直度，配件的固定，修補(bǔ)填縫，批灰處理。到原來的5倍體積不犧牲力量。 氫氣氣泡擴(kuò)大產(chǎn)品后,混凝土必須允許設(shè)置,傳統(tǒng)的混凝土塊非常相似。終產(chǎn)品，加氣混凝土塊然后加壓的高壓釜削減他們所需的形狀。 塊分布建立供應(yīng)商和承包商的秩序。 自定義加氣塊可以請求特定的大小或形狀,這取決于應(yīng)用程序的需要。 加氣混凝土塊可用于外墻,內(nèi)墻,天花板,屋頂,以及許多其他應(yīng)用程序。

 砂加氣作為一種建筑裝飾材料，其實(shí)在我們平時(shí)使用中是非常的廣泛的，在平時(shí)我們要注意必要的知識，砂加氣混凝土砌塊是使用混凝土、人工散工業(yè)廢渣（礦渣、粉煤灰等）或局部材料，其尺寸比磚高，具有設(shè)備簡單、砌筑速度快等優(yōu)點(diǎn)，符合工程建設(shè)中的墻體改革要求。通過對他們的建筑外殼，太陽能和通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，被動式房屋需要少則一半的熱量是低能量的房子。

   塊大小和質(zhì)量分為小砌塊、大中型砌塊和大地塊。對超過115mm小于380mm叫做小塊高度的主規(guī)格砌塊系列，高度380 ~ 980mm稱為中等大小的塊，一個(gè)高度大于980mm，稱為大的塊。在大多數(shù)的小型和中型的塊使用。

   塊根據(jù)形狀的外觀可分為實(shí)心塊和空心塊。實(shí)心塊體的空心小于25%或無孔，空心率大于或等于空心塊體的25%。所述空心塊具有單排孔、單排圓孔和三種形式的多個(gè)平孔，其中多個(gè)排平孔有利于保溫。根據(jù)塊體的位置和功能，對主塊和輔助塊進(jìn)行劃分。

 砂加氣設(shè)備作為一種設(shè)備，在現(xiàn)在的使用中非常的廣泛，，但是平時(shí)有時(shí)候也許會有一定的生銹現(xiàn)象出現(xiàn)，面對銹斑的出現(xiàn)我們要找到一定的解決辦法，砂加氣廠家告訴我們幾種除銹的措施

砂加氣除銹方法1：化學(xué)除銹也可稱為酸洗。采用化學(xué)原理，即利用除銹液中的酸與鐵銹液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成能溶于水的鹽而被洗去。

砂加氣除銹方法2：手工除銹。是采用碎砂輪，鋼絲刷，砂布等工具進(jìn)行人工除銹。

砂加氣除銹方法3：機(jī)械除銹。主要是采用磨光機(jī)，角磨機(jī)配鋼絲刷，噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行除銹。