熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理？

一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。 

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

噴漆加工設(shè)備的出氣量和霧化效果怎么調(diào)節(jié)？

在調(diào)整噴漆加工設(shè)備的時(shí)候，一方面可以通過聽氣流聲音來判斷氣流大小；另一方面則是觀察設(shè)備口漆液的霧化程度和扇形面積的大小，從而確定出氣量是否合理。 

為了能使噴漆加工設(shè)備噴出理想的霧化效果，首先要控制涂料的粘度，并將噴幅開得盡可能大；把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊后往回轉(zhuǎn)2.5圈；同時(shí)還要把設(shè)備尾部的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到盡可能大。

熱噴涂加工是如何利用熱源對(duì)材料加熱的？

熱噴涂加工是以一種熔化或半熔化狀態(tài)的涂料，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，從而形成某種噴涂沉積層。整個(gè)過程中，勢(shì)必會(huì)經(jīng)歷加熱這一環(huán)節(jié)，那大家知道熱噴涂加工中是如何加熱噴涂材料的呢？

當(dāng)然是利用熱源的作用，將熱噴涂加工所用的噴涂材料進(jìn)行加熱，使其達(dá)到熔化或接近熔化狀態(tài)。然后將這種狀態(tài)的粒子霧化，并噴射、沉積到熱噴涂加工的基材表面，形成涂層。

噴涂加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔

在開始清潔和保養(yǎng)直線，需要關(guān)閉噴槍上的氣壓閥，并拆下噴槍及槍嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲(chǔ)氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動(dòng)接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。

只需要打開氣壓閥、啟動(dòng)攪擠機(jī)，循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴槍口流出的時(shí)候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當(dāng)位置，并將攪拌棒與攪擠機(jī)連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。