點膠機日常保養(yǎng)步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現(xiàn)雙組份膠水的不同比例的混合出膠。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領域。     

4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

為了更好地理解每種點膠閥的應用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應用。以一種可快速固化的低粘度材料(100 cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。又可以細分為比如臺式點膠機、雙組份點膠機、圓形點膠機、快干膠點膠機等等。同時膠閥必須能夠將由空氣驅動的活動部件同沾濕部件分離開來。

對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。低中粘度流體的粘稠度和乳脂材料類似。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥。

點膠機在點滴之間完成，壓縮空氣送入膠瓶（），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節(jié)，也可以在軟件中自動控制。

具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

周密點膠機，是一種點膠精度較高的點膠機設備。周密點膠機應用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高周密的控制。設備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。通過氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點膠精度高?？商岣唿c膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質量。