對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。點膠機的工作原理相對來說是比較簡單的它的結(jié)構(gòu)同樣也不復雜，在運行的同時需要利用其中配件來完成工作，在一般情況下機械手和軀干這兩個部分連接形成了點膠機的全部。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

 由于在線點膠機設(shè)備能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，能夠穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，避免因人為的操作失誤而造成

的損失。因此，他的作用變得越來越重要，隨著工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來越多的產(chǎn)品使用它來工作。而且將朝著智能化方向

發(fā)展。在我們工業(yè)、占據(jù)非常重要的地位，可以應用的比較廣泛。在汽車、通訊、電子、電氣、家電、、化妝品、日用品

、辦公用品等行業(yè)極為普及。在傳統(tǒng)的工藝，由早的人工，到自動化，在演變成今天電腦控制，進步不僅反應在產(chǎn)品工藝質(zhì)

量、外觀，還工作效率等。競爭日趨白熱化，質(zhì)量與效率關(guān)系企業(yè)生存。

全自動LED 點膠機集機械裝置、電氣控制、高精度點膠閥為一體，機械裝置包括自動上、下料裝置，導軌傳送裝置、三維高速運動機械手裝置、機架裝置；電氣控制系統(tǒng)包括下位機系統(tǒng)、上位機及視覺軟件系統(tǒng)；全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學研究出題。并具有針高自動檢測功能、針頭自動清洗功能及視覺自動檢測糾偏功能；全自動LED點膠機可以實現(xiàn)目前所有SMD產(chǎn)品，通過更換少量的交換部件可以適應不同產(chǎn)品的更換；它將取代目前市場行的半自動點膠機和桌面點膠機，實現(xiàn)自動上料、自動檢測支架、自動點膠和自動下料，是未來LED封裝的方向。因此，全自動點膠機控制器的研究以全自動點膠機的關(guān)鍵技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化為主，主要從事LED產(chǎn)品SMD貼片封裝的高精度、高速度、高度自動化的關(guān)鍵技術(shù)的研究。