?無堿速凝土和鋁酸鈉速凝劑的性能比較

鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果蕞好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對健康的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應(yīng)用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。

非堿性粉末狀促凝劑

九十年代初開始使用非堿性速凝劑粉末。一般，它們主要是鋁酸鈣外加劑，摻量在6～12％，其化學(xué)作用不同于堿基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應(yīng)，而不是直接參與水泥的水化反應(yīng)。

低于7％的摻量不會影響混凝土早期強(qiáng)度。對于頂部凹道厚襯板的施工，一般需大劑量。這會導(dǎo)致后期強(qiáng)度的下降，但這種下降小于堿性促凝劑。潮濕條件會影響這種速凝劑的靈敏度，這就要求在干燥設(shè)備中貯存。

無堿速凝劑的應(yīng)用才剛剛開始，新產(chǎn)品主要是氫氧化鋁或與硫酸鋁復(fù)合的產(chǎn)品，在少量使用時(4％)就能產(chǎn)生足夠的早期強(qiáng)度。當(dāng)摻量高達(dá)8％時，后期強(qiáng)度沒有損失。但用量大于10％時，會出現(xiàn)明顯的后期強(qiáng)度損失。

雖然這類速凝劑有上述優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)用中也存在一些問題。使用劑量和均勻性要求與之相適應(yīng)的特殊設(shè)備。此外，Melbye指出，摻這種粉狀速凝劑比摻非堿性液體速凝劑，回彈率要大10%～15％。

低堿速凝劑（粉體）是一種環(huán)保型無機(jī)粉體速凝劑。本品低堿、無氯， 不傷害人體，不腐蝕鋼筋，且可以顯著地促進(jìn)水泥水化與混凝土強(qiáng)度的發(fā)展， 與各種水泥都具備良好的相融性。可廣泛適用于各種工程的濕噴法生產(chǎn)工藝， 減少施工中的粉塵，回彈損失少，混凝土勻質(zhì)性好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該產(chǎn)品性能指標(biāo)已達(dá)到國際同類品牌標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中具有地位。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環(huán)保型無堿液體速凝劑在噴射過程中粉塵濃度低，可基本實現(xiàn)無粉塵噴射施工，克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過程中粉塵對施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無堿、無毒、無害的弱酸性溶液，施工時即使濺落在施工人員皮膚上也不會產(chǎn)生腐蝕性危害。環(huán)保型無堿液體速凝劑適用于髙性能混凝土施工，具有良好的速凝效果，摻量為水泥質(zhì)量的6%~8%，可使得水泥漿3min初凝，7min終凝，28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)不摻者的90%以上。

為提高混凝土的早期強(qiáng)度和環(huán)境適應(yīng)性，促凝劑的研究者開發(fā)新的產(chǎn)品和研究新的檢測方法對其進(jìn)行評定。目前，市場上有大量的各類產(chǎn)品，但是還需要進(jìn)一步的研究，開發(fā)出既能滿足噴射混凝土施工要求又與傳統(tǒng)產(chǎn)品成本相差不太的產(chǎn)品，研究成果將毫無疑問加強(qiáng)干或濕混噴射混凝土施工應(yīng)用，特別是有助于增強(qiáng)地下工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。用兩種不同市售的速凝劑，一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%)，另一種無堿速凝劑是以Al2(S04)3為主要成分的水溶液(60%)，當(dāng)使用后者時，由于無堿，降低了在施工過程中堿性腐蝕的危險。