00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質量是生產應用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。

     焊接工藝 焊接C4鋼時，其工藝參數對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。F、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力。

      選擇焊接工藝參數如下： 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。加上這些材料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動

a、開通冷卻水，用手轉動聯(lián)軸器．應無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內潤滑油和泵腔內一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機，同時將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動到出水一般需要2—10分鐘。

d，應經常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運轉時應無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。

襄陽C4鋼平衡閥都有哪些種類？各適用于什么場合？

平衡閥有幾種，早出來的是靜態(tài)平衡閥，可以進行準確的手動調節(jié)，可以連接儀器測量阻力并換算成流量，是一種局部阻力系數可以準確調節(jié)的閥門。通常設在干管上，要求高的也可以設在支干管或設備入口處。缺點是只能在額定流量時平衡系統(tǒng)阻力，在末端設電動閥改變阻力時水力平衡受影響。上世紀90年代出來的動態(tài)平衡閥用于在系統(tǒng)壓力變化的場合下恒定流量，也就是流量不隨系統(tǒng)壓力的變化而改變，因而稱為動態(tài)平衡閥。它的使用場合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統(tǒng)，不可與電動閥合用。c4鋼閥門的介紹含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當HNO3中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。這兩種國產閥門早都是中國空調研究所弄出來的。丹麥產的FLOWCON動態(tài)平衡電動調節(jié)閥是更新一代的產品，它把電動閥和動態(tài)平衡結合在一起，在電動調節(jié)閥調節(jié)時動態(tài)平衡預設流量相應調整，例如，當電動調節(jié)閥調節(jié)流量至50％，該閥門就可以在50％流量點恒定流量。目前全世界只有這一家有這個產品。它用于空調末端原來設電動閥的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。