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穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉動部件,檢查轉動是否靈活,有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量,并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調節(jié)應無卡阻,皮帶運轉平穩(wěn),無串動。5、穩(wěn)定土拌合站設備運轉過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩(wěn),開??煽俊A衔黄鞯姆磻`敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況:進行全程調節(jié),觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運轉應平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn),跑偏量應在規(guī)定的范圍內。
今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當地等。
因為壓力的低度不高,通常是調壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象,通?;炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。如是建筑部門內部使用,應根據建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產能力。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。
還有就是向閥的毛病,因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時的清除。
穩(wěn)定土拌合機各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。測出各種物料的容重,根據設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。料門開度和級配皮帶機速度的調整,根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應。標定料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的,應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節(jié)皮帶速度的方法進一步細調,不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后,便可開始工作。2、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久,故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質量,拌合均勻,全套設備只需一名操作人員,生產率200-700t/h,其電腦配料控制系統(tǒng),穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產品易搬遷、易安裝??砂韬?-8種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產品設計制造精良、結構緊湊、計量準確、攪拌質量好,整體性能佳,穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產。
PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設備的啟??刂?、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停,可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發(fā)揮,因此一定要做好場地規(guī)劃。在自動控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調節(jié)配料變頻器的轉速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經運行,防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。