切粒機(jī)（一）螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料。   處理方法：停機(jī)排除料口中的異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

（二）主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)。   處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

（三）排氣孔冒料。   處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

  （四）主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)。   處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

水下切粒機(jī)結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔、加熱孔、造粒帶等四部分組成。

   模體：模板的本體，用來連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。

   模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。

   加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進(jìn)行加熱。

   造粒帶：模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。

切粒機(jī)應(yīng)用于特種塑料、工程塑料、軟料、硬料均能達(dá)到很好的切粒效果。為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，國家加大了對廢品回收再利用的力度，科茂切粒機(jī)的研究也逐漸深入。以其工作安全可靠、產(chǎn)品壽命長的優(yōu)點亮相各大市場。受到客戶好評！

拉條切粒是一種應(yīng)用較為廣泛的切粒工藝，幾乎適用于所有的物料造粒。該種工藝具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便等特點。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘?，F(xiàn)象。

拉條切料工藝通常的配置有水槽、風(fēng)刀、切粒機(jī)、振動篩。由于采用了模塊化的設(shè)計，所以用戶還可以據(jù)工藝的需要選配熱風(fēng)干燥箱、風(fēng)送輸料系統(tǒng)及料倉等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的整個工作過程是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機(jī)的起動器上。水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化;兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。水下切粒機(jī)出產(chǎn)運行，塑料溫未到達(dá)設(shè)定溫度，保溫時刻不行時，均不許開機(jī)工作螺桿。由經(jīng)過訓(xùn)練且了解塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。