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小型破碎錘或釬桿直徑不足10cm的破碎器錘都不裝配蓄能器
破碎錘的主要結(jié)構(gòu)分為錘體(機(jī)芯)和支架,其中上夾板、下夾板分別對機(jī)芯起保護(hù)作用,而釬桿則是在破碎作業(yè)中直接與物料接觸的。其中蓄能器主要起緩沖保護(hù)作用,一定程度可以延長破碎器使用壽命。一般小型破碎錘或釬桿直徑不足10cm的破碎器錘都不裝配蓄能器。炮頭的工作原理:炮頭是以液體靜壓力為動(dòng)力,油壓驅(qū)動(dòng)活塞往上運(yùn)行,同時(shí)壓縮氮?dú)?,?dāng)活塞到頂時(shí)換向閥門工作,油壓方向改變使活塞向下,同時(shí)受到氮?dú)夂突钊灾氐牧?,從而使活塞高速撞擊釬桿,由此往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行礦石、混凝土等固體的破碎作業(yè)。
更換導(dǎo)向套間隙是多少?
更換導(dǎo)向套間隙是多少?處理方法:一般來說是八毫米左右(小拇指能伸進(jìn)下缸體里)。 如果不及時(shí)更換,會(huì)產(chǎn)生以下后果:⑴鋼釬與襯套間隙過大,在破碎作業(yè)中會(huì)使得粉塵, 異物等等進(jìn)入缸體內(nèi),隨著鋼釬的往復(fù)運(yùn)動(dòng),磨損拉傷密封組件,造成漏油,黑油等等現(xiàn)象。⑵由于間隙過大,會(huì)有單邊受力,破壞油膜致使中缸體活塞拉傷。⑶打擊過程中致使鋼釬尾部平面和活塞打擊端平面不能面與面的接觸,終導(dǎo)致鋼釬尾部打壞。⑷當(dāng)活塞不能垂直上下往返運(yùn)動(dòng)的時(shí)候就會(huì)偏磨缸體,造成缸體快速失圓,當(dāng)失圓度過大時(shí)候破碎錘內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)泄,破碎錘打擊力降低。⑸降低活塞和鋼釬的使用壽命。
破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障延長機(jī)
由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障延長機(jī)器的使用壽命,除對主機(jī)進(jìn)行正確保養(yǎng)外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)外觀檢查:檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng);各連接銷軸是否過度磨損:檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常破碎錘和管路有無漏油。(2)潤滑:對工作裝置的潤滑點(diǎn)在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2日后應(yīng)對其潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。(3)液壓油的更換及檢查:使用破碎錘的工程機(jī)械液壓油工作時(shí)間為600小時(shí)更換,同時(shí)檢查液壓油的溫度在800℃以下。