4、剩余氣體的排放

對盛裝無毒的不燃氣體，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空中;對盛裝無毒的可燃氣體,在采用”放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時,應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災事故;對盛裝有毒的氣體,采取”抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上,或將氣瓶固定在帶有夾具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震罷,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質(zhì)的要求。

6、氣瓶內(nèi)外表面除銹

操作方法是:內(nèi)表面是將鋼i珠倒在氣瓶內(nèi),在滾動機上滾動除銹;外表面用拋光砂輪,用鋼絲刷除銹。

7、原始標記登記

將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、 原始壁厚、出廠 年月、充裝介質(zhì)給予登記。

8、水壓試驗

使用“外側法水壓' 試驗,試驗壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實施外側法時水套中的水對氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

15、厚測定與強度校核

氣瓶測厚-般分為局部測厚和測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時,必須進行局部測厚,以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過)或壓力級別有疑問的氣瓶,必須進行測厚。強度校核。被測氣瓶的很小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。

16.氣瓶烘干

氣瓶干燥的目的,是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分,保證氣瓶在使用時,不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。將瓶內(nèi)殘留的水放掉后,有鼓風機和電熱加溫裝置進行干燥處理,處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥。

18、氣密性試驗

對于水壓試驗合格的氣瓶，在完成上述工序后， 應按氣瓶氣密性試驗方法進行i氣密性試驗,以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體,釀成事故。