大型鋼板庫(kù)物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠(chǎng)不同情況可采取提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下

1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒(méi)有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

3.當(dāng)某一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

焊接式鋼板倉(cāng)的起源

     隨著大型化粉態(tài)料生產(chǎn)為主體的工業(yè)發(fā)展,粉態(tài)料儲(chǔ)存成為必不可缺少的設(shè)施。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的日漸崛起,貫穿整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)粗,細(xì)粉態(tài)料儲(chǔ)存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉(cāng)沿襲為主體,己成為嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的一項(xiàng)不可逾越的障礙。上世紀(jì)八十年代中期,德國(guó)利浦老先明了采用扣邊結(jié)構(gòu)的圓倉(cāng),為替代砼圓倉(cāng)擴(kuò)大儲(chǔ)量創(chuàng)造了條件。庫(kù)頂是大型鋼板庫(kù)的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫(kù)頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過(guò)大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。