塑編油漆的分類

1）根據印刷材質分類：

我們常用到的塑料材質包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨廠家和印刷廠家為了方便區(qū)分和使用，就根據承印材質來命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；

2）根據材質的形態(tài)分類：

塑料根據其使用特性，往往被其使用廠家改性為硬質和軟質材料來應用市場；油墨被分為：軟質塑料油墨和硬質塑料油墨等；

3)根據油墨的固化（干燥）方式區(qū)分：

目前常見的分為：自干（溶劑熱固型）油墨、UV（紫外線光固）油墨、LED固化（冷光源）油墨

塑編油墨墨層厚度及水墨平衡

印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△E=1.5～4.5NBS的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現和水墨平衡密切相關，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，特別注意潤濕液的PH值至關重要。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。

塑編油漆印刷壓力

印刷壓力的大小對于油墨從印版上轉移到紙張上的程度有很大的影響，當印刷壓力不足時，油墨的轉移不充分，不適宜印刷；當印刷壓力過大時，由于印版上的油墨向圖文以外的空白部分鋪展，油墨轉移率非但得不到提高，而且還帶來其它弊病，同樣不適宜印刷。只有在適當的印刷壓力范圍內，才能印出墨層厚實、圖像清晰、階調豐富和色彩再現性良好的印刷品。

塑編油墨在塑編袋的使用方式

塑料編織袋應便于多次重復使用或便于收購。它是目前原材料開發(fā)設計中具體的流程，也是廢品回收活躍性的方式 。1、在油墨里添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。4、墨膜無光故障原因：1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。排除方法：1.在油墨里適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或墨。4、盡可能不加或少加消光劑類（如蠟、白炭黑等）。