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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導(dǎo)致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。同理,根據(jù)攪拌負荷的需要,調(diào)節(jié)控制攪拌電動機的變頻器,達到調(diào)速攪拌之目的。
需要注意的是渣漿泵機械密封的適用范圍溫度在-20℃—150℃之間;適用壓力≤ 2.4MPa;渣漿泵機械密封的安裝方法如下。
首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設(shè)軸承,還應(yīng)考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。
后機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?
渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通,起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。