鋼筋彎箍機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的潤(rùn)滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。 鋼筋彎箍機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要注意防潮，停機(jī)兩個(gè)月以上時(shí)必須給數(shù)控系統(tǒng)供電，以保證有關(guān)參數(shù)不致丟失。鋼筋彎箍機(jī)目前廣泛用于建筑工地的鋼筋加工成型，有著質(zhì)量好的加工優(yōu)勢(shì)，但使用過(guò)程要注意操作的安全正確，鋼筋彎箍機(jī)使用操作注意事項(xiàng)。正確選用刀具不僅能充分發(fā)揮鋼筋彎箍機(jī)加工效能，也能避免不應(yīng)發(fā)生的故障，刀具的錐柄、直徑及定位槽等都應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求，否則換刀動(dòng)作將無(wú)法順利進(jìn)行。在加工工件前須先對(duì)各坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)查程序，對(duì)加工程序模擬試驗(yàn)正常后再加工。 以上是鋼筋彎箍機(jī)操作使用過(guò)程需要注意的事項(xiàng)，正確的操作使用能提升鋼筋加工效率和加工效果，并且可以很好地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋;  2、曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn); 3、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求; 4、設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量; 5、垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量; 6、所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命; 7、靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量; 8、鋼筋彎箍機(jī)獨(dú)特變速器設(shè)計(jì)確保零誤差。③保證使用的經(jīng)濟(jì)合理，即保證用戶在使用時(shí)能取得良勢(shì)的經(jīng)濟(jì)效果，使機(jī)器設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

鋼筋彎箍機(jī)是十分常用的鋼筋加工設(shè)備，目前在各種工地、建筑工程中有著大量應(yīng)用，但當(dāng)企業(yè)暫時(shí)沒(méi)有接到新工程的時(shí)候彎箍機(jī)就需要閑置存放，那鋼筋彎箍機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)要進(jìn)行哪些保養(yǎng)？發(fā)動(dòng)機(jī)保管：在長(zhǎng)期不使用彎箍機(jī)時(shí)，首頁(yè)要先放掉發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水和更換發(fā)動(dòng)機(jī)油，因?yàn)樾聶C(jī)油通常呈中性，這樣可以避免冷卻水和機(jī)油因長(zhǎng)期儲(chǔ)存在設(shè)備內(nèi)部而引起發(fā)動(dòng)機(jī)的金屬機(jī)件腐蝕的情況。鋼筋壓下量的調(diào)整：對(duì)于具有均勻的橫肋并具有均勻機(jī)械性能的鋼筋，矯直比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。

人工成本： 使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備基本上一個(gè)人就可以操作，而人工加工的話，普通的彎曲加工也要2-3個(gè)人，生產(chǎn)效率更是相差甚遠(yuǎn)。比如一臺(tái)智能數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，一天可以加工6000多根鋼筋，用純?nèi)肆庸さ脑捴辽傩枰脦讉€(gè)人幾天的工作量。

加工質(zhì)量： 用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，全程由PLC自動(dòng)化控制，加工質(zhì)量和加工精度都非常高，誤差以毫米計(jì)，可以自由控制加工進(jìn)度。普通人工加工的話，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，質(zhì)量難以控制，由于人本身的問(wèn)題，進(jìn)度控制更是一個(gè)大問(wèn)題。