海綿口罩模具加工的常用材料型號(hào)及特性介紹（6）

1、P20——一般規(guī)定的尺寸塑料海綿口罩模具

英國(guó)產(chǎn).可電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB270-300.熱處理強(qiáng)度HRC52。

2、718——高規(guī)定的尺寸塑料海綿口罩模具

德國(guó)產(chǎn).特別是在電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB290-330.熱處理強(qiáng)度HRC52

3、Nak80——高鏡面玻璃,高精密塑料海綿口罩模具

不同株式產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB370-400.熱處理強(qiáng)度HRC52

4、S136——耐腐蝕及需拋光處理塑料海綿口罩模具

德國(guó)產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB＜215.熱處理強(qiáng)度HRC52。

5、H13——一般常見(jiàn)壓鑄模

用以鋁,鋅,鎂及鋁合金鋁壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,

6、SKD61——高級(jí)壓鑄模

日本國(guó)神鋼株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù)性,在使用期上比H13有顯著的提升.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,

7、8407——高級(jí)壓鑄模

德國(guó)產(chǎn).熱沖壓模,鋁擠壓成型模。

東莞海綿口罩模具加工為你講解口罩模具分類與用途

　海綿口罩模具的用途廣泛，海綿口罩模具研發(fā)設(shè)計(jì)的種類繁多，科學(xué)地進(jìn)行口罩模具分類，對(duì)有計(jì)劃地發(fā)展口罩模具工業(yè)，系統(tǒng)地研究、開(kāi)發(fā)口罩模具生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)口罩模具研發(fā)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的現(xiàn)代化，充分發(fā)揮口罩模具的功能和作用；對(duì)研究、制訂口罩模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高口罩模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平，提高口罩模具生產(chǎn)效率，縮短口罩模具的制造周期，都具有十分重要的意義。

　　總體上說(shuō)口罩模具可分為三大類：金屬板材成型口罩模具，如沖模等；金屬體積成型口罩模具，如鍛（鐓、擠壓）模，壓鑄模等；非金屬材料制品用成型口罩模具，如塑料注射模和壓縮模，橡膠制品、玻璃制品、陶瓷制品用成型口罩模具等。

口罩模具的具體分類方法很多，常用的有：按海綿口罩模具結(jié)構(gòu)形式可分為沖模中的單工序模，復(fù)合模，級(jí)進(jìn)模等。塑料成型口罩模具中的壓縮模，注射模，擠出模等，按口罩模具使用對(duì)象可分為電罩模具，汽車口罩模具，電視機(jī)口罩模具等。

　　按口罩模具研發(fā)設(shè)計(jì)材料可分為硬質(zhì)合金口罩模具和鋼模等。按工藝性質(zhì)可分為沖孔模，落料模，拉深模，彎曲模，塑料成型口罩模具中的吸塑模，吹塑模等。這些分類方法具有直觀、方便等優(yōu)點(diǎn)，但不盡合理，易將口罩模具類別與品種混用，使種類繁多無(wú)序。因此，采用綜合歸納法，將口罩模具分為類，各大類口罩模具又可根據(jù)其使用對(duì)象、材料、功能和口罩模具制造方法，以及工藝性質(zhì)等，再分成若干小類和品種較為合理.

海綿口罩模具發(fā)展趨勢(shì)向東莞口罩模具零部件加工設(shè)備提出了特殊要求

1．高動(dòng)態(tài)性精密度。數(shù)控車床制造業(yè)企業(yè)詳細(xì)介紹的靜態(tài)數(shù)據(jù)特性（如反復(fù)精度等級(jí)、平行線走刀速率）在海綿口罩模具三維型面加工時(shí)，不可以體現(xiàn)具體加工狀況。東莞市海綿口罩模具零部件加工的三維斜面高精密加工，更明確提出了高動(dòng)態(tài)性精密度特性的規(guī)定，髙速高精密也要在數(shù)控車床的高剛度、耐熱性、銷售電價(jià)及其高質(zhì)量的自動(dòng)控制系統(tǒng)相輔才將會(huì)保持。

2．加工技術(shù)性與環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)性的融合將在采購(gòu)機(jī)器設(shè)備時(shí)列入考慮到范圍之內(nèi)電加工數(shù)控車床的輻射源、物質(zhì)采用將是安全性、環(huán)境保護(hù)危害的要素，火花放電切削技術(shù)性會(huì)在將來(lái)口罩模具加工行業(yè)獲得發(fā)展趨勢(shì)。

3．多種多樣測(cè)量技術(shù)性的復(fù)合型運(yùn)用、髙速測(cè)量以及逆向工程變成促進(jìn)海綿口罩模具參加產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)方案技術(shù)性的發(fā)展前景。

4．東莞市口罩模具零部件加工成形零件的日趨進(jìn)口替代和零件的高生產(chǎn)效率規(guī)定一模兩腔，導(dǎo)致口罩模具逐步進(jìn)口替代，大噸數(shù)的大中型口罩模具達(dá)到100噸，一模好幾百腔、過(guò)千腔，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備大操作臺(tái)、增加Y軸Z軸行程安排、大載重、高剛度，高一致性。

5．東莞市口罩模具零部件加工的口罩模具鋼原材料強(qiáng)度高，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備具備耐熱性、銷售電價(jià)。

6．對(duì)繁雜凹模和智能復(fù)合型口罩模具，伴隨著制作樣子的復(fù)雜，務(wù)必要提升口罩模具的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，多種多樣管溝、多種多樣材料在一套口罩模具中成型或拼裝成部件的智能復(fù)合型口罩模具，就規(guī)定加工程序編寫(xiě)程序流程量大，具備深?yuàn)W孔腔綜合性鉆削工作能力和高可靠性，提升了加工難度系數(shù)。

7．東莞市口罩模具零部件加工的精細(xì)化管理使加工機(jī)器設(shè)備的復(fù)合型、性更為引人注意。髙速切削具備的可加工高硬原材料、加工穩(wěn)定、切削速度小、鋼件提溫形變小等眾多優(yōu)勢(shì)使口罩模具公司對(duì)髙速加工日漸高度重視。

林杰海綿口罩模具技術(shù)與系統(tǒng)裝置

海綿口罩模具是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制作出各款市場(chǎng)上主流口罩，口罩模具有半主動(dòng)和全自動(dòng)，各項(xiàng)的工序都是根據(jù)產(chǎn)物而定的。下面林杰小編以N95口罩根本的工序?yàn)槔?/span>

質(zhì)料尺度：因口罩利用的情況差別選用材料的不同，其相干的規(guī)格也不盡雷同，好比使用到，無(wú)紡布、絨噴布、棉花布、紗布等等一些纖維材料的。

成型體系：將3~6層材料入料，然后使用熱壓原理，根據(jù)模具舉行把外形定型。林杰超聲波口罩成型機(jī)，定型長(zhǎng)期牢固，規(guī)格同一，對(duì)不同的規(guī)格形狀可以進(jìn)行定制。

沖切系統(tǒng)：超聲波把口罩周邊都焊接好了，然后就對(duì)其沖切，完成沖切余料工序。焊呼吸閥門(mén)及貼海綿條型全自動(dòng)折疊口罩模具生產(chǎn)廠家沖切機(jī)利用自動(dòng)增壓計(jì)劃，著力更增強(qiáng)勁；入口切刀，口罩邊沿勻稱有力。

焊接系統(tǒng)：通過(guò)超聲波進(jìn)行焊接技能，精準(zhǔn)對(duì)口罩耳帶進(jìn)行焊點(diǎn)。超聲波全自動(dòng)口罩模具焊接均勻且牢固，服從高且不傷材質(zhì)。

耳帶焊接系統(tǒng)：此時(shí)，口罩本體已經(jīng)完成，然后還必要把耳帶焊接上，也使用超聲波焊接工藝進(jìn)行處置處罰。耳帶點(diǎn)焊一樣尋常可以分為全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)和半自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)擁有紅外線定位系統(tǒng)，焊點(diǎn)精準(zhǔn)定位。