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氯化鈣烘干設(shè)備:噴霧器流化床干燥機(jī)設(shè)備適用將各種各樣無機(jī)化合物、有機(jī)化合物水溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔化液,如:氯化鈣、磷酸二氫鈉、氯銨、氧化鎂、尿素溶液等一次性造粒并干躁,可開展持續(xù)或間歇性實(shí)際操作,均值粒度在0.5mm至5mm范疇內(nèi)可調(diào)式。
在立式流化床內(nèi)部添加專用型的,根據(jù)將料液做霧化成細(xì)微的液滴,液滴與流化床內(nèi)處在氣流輸送的顆粒物的物料觸碰,并粘附在顆粒物表層進(jìn)行干躁造粒全過程。
生產(chǎn)流程
特性特性
1.造粒、干躁、制冷可在一臺(tái)流化床中進(jìn)行,簡單化了生產(chǎn)流程,節(jié)約花費(fèi)
2.能夠 對(duì)粉末狀物料開展造粒擴(kuò)大,對(duì)顆粒物料開展薄膜包衣。
3.與眾不同設(shè)計(jì)方案的做霧化系統(tǒng)軟件,能夠 確保持續(xù)料液的狀況下不阻塞
4.造粒粒度在一定范疇內(nèi)可調(diào)式
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氯化鈣制粒干躁獨(dú)特性氯化鈣具備很強(qiáng)的吸潮性,一般用于做為防潮劑或除雪劑。一般狀況下,氯化鈣在68%濃度值下列均為液體狀態(tài),且該原材料的干商品有極強(qiáng)的吸潮性,選用噴霧干燥所獲得的粉狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型,吸潮速率迅速,在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重,下料艱難,并且粉狀氯化鈣的主要用途面較為窄。因而噴霧干燥機(jī)盡管可以應(yīng)用,但因?yàn)閷?shí)際操作持續(xù)性、可靠性差,產(chǎn)品成本較高,單機(jī)版生產(chǎn)量較小,因而噴霧干燥并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。
振動(dòng)流化床干燥器??振動(dòng)流化床干燥器/冷卻器的終設(shè)計(jì)滿足了客戶對(duì)其鹽生產(chǎn)的不同需求。通過使用自動(dòng)管道阻尼器和將機(jī)器分成兩個(gè)區(qū)域的壓力通風(fēng)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)從全長干燥機(jī)切換到具有獨(dú)立干燥和冷卻區(qū)域的裝置的能力。
??整個(gè)振動(dòng)流化床是隔熱的,以幫助提高能源效率,客戶也擔(dān)心這個(gè)問題。該設(shè)計(jì)還包括橡膠棉花糖隔離彈簧,以便于清理和軟管系統(tǒng),以消除任何鹽積累。
??當(dāng)干燥巖鹽時(shí),所有空氣都被燃燒器加熱并吹入壓力通風(fēng)系統(tǒng)的兩個(gè)區(qū)域,阻尼器保持打開狀態(tài)。當(dāng)處理時(shí),關(guān)閉阻尼器并且單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)為冷卻區(qū)提供較冷的空氣??蛻舳说腜LC已編程為在需要時(shí)快速更改設(shè)置。該系統(tǒng)的終輸出為20噸/小時(shí)的干燥和冷卻的,準(zhǔn)備立即裝袋,并且三倍至60噸/小時(shí)的干燥巖鹽用于散裝堆存。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是傳統(tǒng)振動(dòng)流化床地升級(jí)版,非常適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。操作簡單、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
日常生產(chǎn)過程中對(duì)干燥機(jī)地保養(yǎng)維護(hù)是非常重要地,定期保養(yǎng)維護(hù)可以提高生產(chǎn)效率而且避免了突發(fā)故障對(duì)日常生產(chǎn)地影響。下面我們一起來看看保養(yǎng)維修工作都包括哪些吧。
1.檢查干燥設(shè)備及其附屬設(shè)備(供熱、除塵、儀器、儀表等)是否符合要求。緊固件應(yīng)無松動(dòng),零部件齊全且性狀完好,閥門、管道連接處應(yīng)無泄漏,閥門、開關(guān)正常,蒸汽管道通暢,所有接觸物料的設(shè)備部位、容器、工具等均清潔衛(wèi)生。
2.開啟蒸汽換熱器,同時(shí)開啟風(fēng)機(jī),確保流化床前端溫度及蒸汽壓力在安全可行范圍內(nèi)。
3.確保上料器將濕顆粒連續(xù)均勻地鋪難在流化床上。
4.經(jīng)常檢查物料干燥情況,并嚴(yán)格控制流化床內(nèi)溫度。
5.料干燥后,先關(guān)閉素汽閥,再關(guān)排濕機(jī)構(gòu),風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后關(guān)閉。
6.取下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志,掛黃色"待清洗"標(biāo)志。
7.操作結(jié)束后,掛綠色"已清潔"標(biāo)志。