65qv液下渣漿泵起吊帶電機和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘，電機吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機組應采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝65qv液下渣漿泵

65qv液下渣漿泵影響離心泵性能曲線的因素

分析離心泵性能曲線時應注意，葉輪出口處的幾何參數(shù)對泵性能曲線形狀有很大的影響。

在其他幾何參數(shù)相同的情況下，如果改變?nèi)~輪出口直徑D2，由式(1-58)可以看出，泵的理論性能曲線平行移動，如圖1-39a所示。如果改變?nèi)~輪出口寬度b2，會使性能曲線變得傾斜或平緩，如圖1-39b所示。

葉片出口安放角β2的變化對泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時葉片出口安放角β2三種不同情況:

1) 若葉片出口安放角β2大于90°，則cotB2為

負值。由式(1-58) 知，當流量增加時，理論揚程也增加，故理論揚程曲線是一條上升的直線。

2) 若葉片出口安放角β2等于90°， 則couB2,等于零。由式(1-58)知，不管流量如何變化，理論揚程都是常數(shù)，故理論揚程曲線是一條水平的直線。

3)若葉片出口安放角β2小于90。，則cotB2為正值。當流量增加時，理論揚程減小，故理論揚程曲線是一條向下傾斜的直線。

當葉片出口安放角β2大于或等于90°時，隨著流量的增加，葉輪的水力損失急驟增加，而且軸功率也隨著流量的增加而增加，這樣易使原動機過載。因此，在實踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。

由于葉片出口安放角不同，實際試驗流量-揚程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2,越接近90。，性能曲線彎曲得越厲害，甚至成弓形，離心泵的揚程Hmax與關(guān)死揚程H。(流量等于零時的揚程)的比值大于1，即65qv液下渣漿泵

65qv液下渣漿泵6) 熱處理硬度值書寫要規(guī)范，如調(diào)質(zhì)241-302HBW不可寫成245-295HBW。

7)凡是能用平墊密封的地方盡量不用O型圈封密，這主要是考慮平墊來源方便、加工省時省事、價格便宜，而0形圈不耐高溫(<200C)、高壓。

8)圖樣上標注鑄造圓角，推薦如下:

①重要的零部件、尺寸較大的R,必須要在圖樣上標注出來。

。②時輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3

③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產(chǎn)生裂紋、疏松等鑄造缺陷問題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應越大。

④在圖樣的技術(shù)要求中，給出的鑄造圓角R范圍-般取3←4個數(shù)值即可，并寫在技術(shù)要求中，  目的是防止標注內(nèi)容的遺漏(不是一定要標注的內(nèi)容)?；蛘哒f，此處鑄造圓角R可大可小時，才給出鑄造圓角R的設計范圍。

9)   泵機組輔助管路系統(tǒng)必須按照要求繪制并進行連接。

10) 在設計過程中，不要一味地追求降低產(chǎn) 品成本，而是應該在保證可 靠、實用、安全的前提下去控制產(chǎn)品成本，追求利潤。

11）零件圖必須要與裝配圖上的安裝方位一 致。65qv液下渣漿泵