主要有自動鉚釘機（主要針對半空心鉚釘機的鉚接，可以自動下料，鉚接效率很高！）和旋鉚機（旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機，主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接）。

自動鉚釘機

自動鉚釘機按照結構類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉盤式，但其原理是大同小異，都是通過設定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

鉚釘機日常保養(yǎng)

1、首先必須關閉電源，并按照由里而外從上到下的原則進行清掃。

2、鉚釘儲存槽清理：取下鉚釘儲存槽將多余鉚釘取出，以防止后續(xù)生產時剩余鉚，混淆造成鉚接產品損壞，用棉布進行清理，清理后裝回。

3、導軌清理，扳動導軌打塊使導軌內的剩余鉚釘流入夾嘴導槽內，壓下滑動架從夾嘴內將剩余鉚釘取出，用棉布將導軌內、夾嘴、上模桿擦拭干凈。

4、漏斗清理，擰下漏斗固定螺母，拿下壓簧，取下漏斗，使用一字螺絲刀對漏斗內多余鉚釘進行清理，再用棉布擦拭干凈后按拆卸順序裝回。

5、下模座清理，取下下模座防護布套，清理浮心針上剩余墊圈。

6、搖臂，電機清理，首先清理電機外罩然后清理皮帶盤及皮帶防護罩，如不及時清理灰塵太多時，電機發(fā)燙會對電機造成傷害。

7、試用，在清掃后插上電源，打開電源開啟設備，檢查各部位是否運行正常，方可投入生產使用。

嘉興自動鉚釘機

自動送釘鉚接機也稱作自動上料鉚接機，可以實現自動上料，自動穿釘的鉚接設備無需人工手動上釘。重要是提高生產效率，節(jié)約人工成本、時間成本。

自動上釘鉚接機一般都是倒入鉚釘數千顆置于振動盤或料倉內，由人工組裝工件及上卸料，伺服分度送料結構，有序的排列到達分釘處，分釘處巧妙的設計，讓鉚釘一顆一顆通過送釘管道或槽道送至需要裝配鉚釘的位置，自動送釘穿釘，自動分度壓鉚。

自動送料的方式一種是采用料倉配合氣壓管道式自動送釘，送釘節(jié)拍可控。另一種采用振動盤自動送料裝置進行送料穿釘，具體什么方式這還要根據具體的零部件來設計。但是大部分零部件有一個共同點就是，零部件的鉚點位置較多，人工裝釘費時費力。

嘉興自動鉚釘機通常的連接方式多采用沖壓成形,其連接部位變形大,鉚頭表面粗糙度及聯接精度往往達不到技術要求,作業(yè)時噪音大,生產效率低,勞動強度大,也不甚安全,因而亟待改進.為此,我們生產的擺輾鉚接機采用電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓?？梢赃_到理想的鉚接效果。