耐高溫噴煤槍疲勞損壞的主要表現(xiàn)

耐高溫噴煤槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在耐高溫噴煤槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時(shí)調(diào)換耐高溫噴煤槍位置是的方法。

如何合理選擇耐高溫噴煤槍？

分析耐高溫噴煤槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉耐高溫噴煤槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的耐高溫噴煤槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從耐高溫噴煤槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇耐高溫噴煤槍。

耐高溫噴煤槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了耐高溫噴煤槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換耐高溫噴煤槍的勞動(dòng)強(qiáng)度，也會(huì)造成耐高溫噴煤槍的抖動(dòng)，而且耐高溫噴煤槍的制造成本過高。經(jīng)多年時(shí)間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價(jià)格實(shí)惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但耐高溫噴煤槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

耐高溫噴煤槍材料的選擇。耐高溫噴煤槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。高溫合金不銹鋼是目前耐高溫噴煤槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。

耐高溫噴煤槍公司產(chǎn)品介紹

耐高溫噴煤槍是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強(qiáng)度、高韌性、可加工性、焊接性強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。耐高溫噴煤槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。

耐高溫噴煤槍適用于對管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。