(4)風(fēng)管的法蘭處，則要單獨進行保溫處理。如果風(fēng)管的大邊大于1200mm，則要加上打包帶，打包帶之間的間隔為500mm。

(5)對于玻璃棉板的拼縫處，則要用鋁箔膠帶進行封實，鋁箔膠帶應(yīng)能牢固的粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不能有脹裂或者脫落現(xiàn)象。

(6)纏繞上璃絲布，其幅寬為300—500mm，纏繞時應(yīng)互相搭接一半，且有毛邊的一邊應(yīng)壓在里面。

(7)后，刷上防火漆，注意要刷兩遍，順著玻璃絲布的纏繞方向，包上鍍鋅鐵皮。

風(fēng)管保溫的質(zhì)量驗收標準，是一項重要內(nèi)容，主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分，下面從這三個方面入手，來詳細闡述其主要內(nèi)容，具體如下。

1.外觀

(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現(xiàn)象。

(2)風(fēng)管平直，允許偏差為3cm。

(3)風(fēng)管法蘭處的保溫棉應(yīng)放置對稱均勻，且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應(yīng)有牢固性和褶皺標準。

(6)矩形風(fēng)管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風(fēng)管的嚴密性。

(7)焊接風(fēng)管時應(yīng)先點焊組對，然后進行焊接，點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應(yīng)縮進法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

2.薄板圓風(fēng)管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法進行，接縫應(yīng)交錯設(shè)置，當拼接板材縱向和橫向咬口時，應(yīng)將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風(fēng)管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風(fēng)管在焊接前應(yīng)先卷圓，把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點焊固定時，如與部件相連接，則應(yīng)定好螺孔方位后再固定。