洗井清蠟車集高壓洗井、加熱洗井、蒸汽清蠟等多種功能于一身，具有介質(zhì)流動平穩(wěn)，熱值高，熱效率好，設(shè)備利用率高，三缸柱塞泵及鍋爐使用壽命長，操作簡便，運行可靠，維修保養(yǎng)方便等特點。是油田洗井、清蠟作業(yè)的理想設(shè)備。

特點

節(jié)能環(huán)保，燃燒充分，操控簡便，動力強勁。

用途

（1）用于泵注各種腐蝕性不強的粘性和非粘性液體（如清水等），可進行洗井、替泥漿、沖砂、噴砂、射孔、管線試壓；

（2）用于油田深井清蠟、清除油管結(jié)蠟、疏通地面管線、解凍等作業(yè)；

（3）用于煤礦預(yù)排煤氣、注漿、堵水、水力采煤和船舶除銹等其他需要高壓泵注液體的作業(yè)。

超導洗井清蠟車工作原理:

該設(shè)備是在超導功能協(xié)作之下完成熱洗清蠟工藝的，從油井中抽出的液體作介質(zhì)（或用該設(shè)備水箱的熱水、蒸汽為介質(zhì)），經(jīng)過該設(shè)備快速升溫后，在超導和熱動力的作用下，將熱井液噴射于油套環(huán)形空間，并以每秒數(shù)十米的速度順管而下，快速流于井底，迫使油管和井液溫度快速升高。這樣形成了油井自身熱載體循環(huán)，使油管與套管受熱由淺入深，溶化油管內(nèi)和抽油桿上的積蠟，使井內(nèi)產(chǎn)出液上升過程中發(fā)生熱交換，溫度迅速升高，加熱并沖洗油管內(nèi)壁的結(jié)蠟與高溶點污垢。如此循環(huán)，油管內(nèi)外受熱后，結(jié)蠟及污垢層層溶化，逐漸消失，同時還可以清洗掉尾管網(wǎng)眼和射空段可溶性堵塞物質(zhì)，形成一個豎向熱交換體系，從而實現(xiàn)了熱洗清蠟增產(chǎn)目的。

洗井清蠟車的工作擺放位置與井口位置的距離不得小于12m，注意風向，保證加熱爐排煙不吹向井口。用高壓入景觀系把采油井口與加熱爐排出管線連接在一起。用輸液膠管把罐車與洗井清蠟車供液箱連接起來，打開罐車閥門。在進行加熱洗井或蒸汽清蠟作業(yè)時，關(guān)閉三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞閥，開啟上部的旋塞閥；進行高壓壓井、解堵工作時，關(guān)閉三缸柱塞泵排出管系上部的旋塞閥，開啟下部的旋塞閥。

洗井車洗井的各種方法的優(yōu)缺點；

1、洗井分為正循環(huán)洗井、反循環(huán)洗井和混合法洗井，一般根據(jù)需要選擇不同的洗井方法，正循環(huán)洗的優(yōu)點是洗井液的流速高，壓力大，沖洗能力強，對刀具、井底均能有較好的沖洗效果，可減少鉆屑被重復(fù)破碎的機會，而且還可以兼作動力源，使鉆具旋轉(zhuǎn)。

2、反循環(huán)鉆井分為氣舉反循環(huán)、空氣反循環(huán)、泵吸反循環(huán)等，它的優(yōu)點是能實現(xiàn)地質(zhì)撈砂目的、提高漏層鉆井效率、可減少或消除鉆井液的漏失，保護儲層、可減少泵損耗，延長泥漿泵泵使用壽命，并且井控靈活。

3、混合循環(huán)洗井彌補了正循環(huán)洗井對較大鉆井直徑的沖洗不足的缺點，但不能連續(xù)的進行鉆進施工，增加了輔助時間。只有綜合各方面因素選擇正確的洗井方法，才能達到比較好的洗井效果。